Nouvelles de l'industrie

Lors du choix d’une machine de fabrication de briques vibrantes, l’accent n’est plus uniquement mis sur le rendement par palette. Pour de nombreux acheteurs étrangers, la plus grande préoccupation est de savoir si une seule machine peut produire des pavés, des briques pleines et des produits décoratifs en béton tout en conservant une densité, une qualité de surface et une précision dimensionnelle constantes, tout en contrôlant la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.

Le durcissement à la vapeur utilise une chaleur et une humidité contrôlées pour accélérer l’hydratation. Les systèmes livrés par UNIK, y compris le système de durcissement de voiture à 30 doigts pour un projet au Sri Lanka (2025), atteignent la résistance cible en 10 heures.

Un moule à béton brique représente un investissement en capital important. Remplacer un moule prématurément réduit les marges bénéficiaires. Faire fonctionner un moule usé au-delà de sa durée de vie utile produit des blocs hors spécifications, génère des déchets et endommage la machine à blocs. La solution est une maintenance systématique qui prolonge la durée de vie du moule sans compromettre la qualité des blocs.

Dans le contexte de la construction municipale moderne et des méthodes d’assemblage préfabriqués, la demande d’éléments préfabriqués en béton a considérablement augmenté. Des barrières anti-souffle aux canaux de drainage en U en passant par les ponceaux-caissons et les blocs de style Lego, les éléments préfabriqués sont très appréciés pour leur efficacité de construction et leur qualité constante. En tant que maillon essentiel des machines pour produits en béton, la précision de conception et la durabilité des moules en béton préfabriqué déterminent directement à la fois le coût et la qualité du produit final.

Le moule façonne directement chaque bloc. Les moules de qualité utilisent de l'acier à outils en alliage Cr12MoV ou 9CrSi avec traitement thermique de carburation. La dureté de la surface doit atteindre HRC58-62 pour la résistance à l'usure. La dureté du noyau doit rester à HRC35-40 pour l'absorption des vibrations. Sans traitement thermique approprié, les moules se fissurent prématurément ou s’usent de manière inégale. Demandez des certificats de matériaux et des rapports d'essais de dureté à votre fournisseur.

Les palettes en bois de bambou sont devenues un choix populaire dans les secteurs de la logistique et du transport en raison de leur durabilité, de leur solidité et de leur rentabilité. Ce blog explorera les avantages des palettes en bambou, leur impact environnemental et pourquoi des entreprises comme Unik se concentrent sur cette option écologique. Nous donnerons également un aperçu des différents types de palettes en bambou, de leurs utilisations et des questions fréquemment posées sur cette solution verte.