Machines automatiques de blocs de béton

Machines automatiques de blocs de béton

Les machines automatiques pour blocs de béton sont un équipement automatisé utilisé pour fabriquer des briques et des blocs de béton. L'équipement peut compléter l'ensemble du processus de production de fabrication de briques grâce à un système de contrôle automatisé, y compris le traitement, le mélange, le pressage, le formage, le stockage et l'élimination des matières premières.

Les machines automatiques pour blocs de béton peuvent être appliquées à la fabrication de briques et de blocs de béton de différentes tailles, tels que des dalles de pelouse communes, des bordures, des briques standard et des briques creuses. Dans le même temps, l’équipement peut également être conçu et personnalisé pour s’adapter aux différents besoins de fabrication de briques afin de répondre aux besoins des différents clients.

En plus de cela, les machines automatiques pour blocs de béton se caractérisent également par une efficacité, une précision et une stabilité élevées, qui peuvent produire des briques et des blocs de béton de haute qualité, résistance et durabilité. Dans le même temps, le degré d'automatisation de l'équipement peut également réduire le coût et le coût de la main-d'œuvre de la production de briques et améliorer l'efficacité et la qualité de la production.

Les machines automatiques de blocs de béton peuvent répondre aux besoins de production de différents produits, complétés par des dispositifs automatiques tels que le dosage, le mélange, le transport, le durcissement, la palettisation, etc., peuvent produire toutes sortes de pavés colorés à grande échelle, de briques standard, de blocs et bords de routes. Pierre, briques de pente, briques autobloquantes, blocs hydrauliques et autres produits en béton. Plus important encore, la ligne de production adopte une technologie électro-hydraulique intégrée, ce qui peut réduire considérablement le coût de fabrication des briques.

Spécifications techniques automatiques des machines à blocs de béton :

Principales caractéristiques :

(1) Adoptant la technologie japonaise de conversion de fréquence, PLC : Siemens/Omron
(2) Le système hydraulique adopte un double trop-plein proportionnel et un double contrôle de la pression d'écoulement, vanne hydraulique : Yuken
(3) Écran tactile PLC intelligent importé et originaux électriques purs (automatisation élevée, opération plus facile)
Les principaux composants électriques et hydrauliques sont tous des marques de renommée mondiale telles que Schneider, ABB, Siemens, etc., qui réalisent l'automatisation complète de la ligne de production, économisant l'intervalle de fonctionnement, améliorant l'efficacité de la production et la polyvalence, et peut former une ligne de production simple avec la machine à briques empilées, qui est économique et applicable. Convient aux entreprises de taille moyenne pour établir une ligne de production simple avec une certaine échelle de production.

Taille du produit	Image	Capacité
400×200×200(mm)		8 pièces/palette
		1350 pièces/heure
225×112×60/80mm		20 pièces/palette
		4800 pièces/heure
200×100×60/80(mm)		27 pièces/palette
		6480 pièces/heure
447 × 298 × 80/100 (mm)		2 pièces/palette
		480 pièces/heure
Taille de la palette		1100×680㎜
Type de vibrations		Fréquence, amplitude
Fréquence d'excitation		0 ~ 65 Hz
Pouvoir		42,15 kW

Emballage et expédition :

Les équipements en acier, y compris la machine principale, l'empileur, le convoyeur de blocs/palettes, le mélangeur et la machine à doser, etc., seront emballés nus dans le conteneur en fonction de l'espace du conteneur. Les composants électriques seront emballés dans des caisses en bois solides et navigables.

Le délai de livraison est de 30 à 45 jours après réception du dépôt de 30 %.

Port d'expédition : Xiamen.

Notre prestation :

Le service après-vente d'Unik travaille continuellement pour fournir un tel support à nos clients nouveaux et existants et pour que les machines de fabrication de blocs fonctionnent au mieux en termes d'efficacité et de qualité des produits.
1. Fournir des pièces de rechange et d'usure
2. Planification des propositions d'approvisionnement pour les consommables (contrôle des stocks)
3. Procédure de maintenance préventive
4. Améliorations de l'efficacité
5.Contrôle qualité
6.Économies de matières premières
7. Déchets réduits
8. Assistance à distance (par câble ou téléphone)
9. Formation dans notre usine ou chez le client

Notre société a passé le « Système de gestion de la qualité ISO9001-2015 » et la « Certification CE UE », avec des droits de propriété intellectuelle indépendants et des dizaines de brevets nationaux. Le projet de recherche et développement de produits est subordonné à l'industrialisation de nouveaux matériaux et équipements de construction pour l'utilisation complète des déchets solides industriels dans les domaines des faibles émissions de carbone, des économies d'énergie et de la protection de l'environnement, soutenus par le gouvernement central.