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Meilleure machine de fabrication de blocs
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Meilleure machine de fabrication de blocs

Meilleure machine de fabrication de blocs pour les machines utilisées pour la production de blocs de ciment, de blocs de béton et d'autres matériaux de construction. Cet équipement comprend une gamme de machines et d'outils tels que des mélangeurs, des machines de fabrication de blocs, des moules, des convoyeurs et des pompes. L'équipement de fabrication de blocs est utilisé dans diverses industries, notamment la construction et les transports. Ces machines sont conçues pour être efficaces et peuvent produire rapidement de grandes quantités de blocs. Ils peuvent également être personnalisés pour produire des blocs de différentes formes et tailles à des fins diverses. De plus, les équipements de fabrication de blocs peuvent être automatisés pour réduire les coûts de main-d'œuvre et augmenter la productivité.

Meilleure machine de fabrication de blocs

 

 

Paramètres des meilleurs produits de machine de fabrication de blocs

 

 

 

 

 

Dimension

3100×1680×2460mm

Taille de la palette

850×680×20-35mm

Fréquence des vibrations

3800-5500 tr/min

Pression hydraulique

25 MPa

Force vibratoire

75 KN

Temps de cycle

15-20 ans

Pouvoir

41,53 kW

Poids

7400KG

Que diriez-vous de la meilleure capacité de production de machines de fabrication de blocs

 

 

 

 

 Préparation du moule : 

Sélectionnez le moule approprié en fonction des spécifications et de la forme du bloc de production, puis nettoyez, inspectez et lubrifiez le moule pour vous assurer qu'il est exempt de dommages et de débris et garantir la qualité du moulage.
Mise en lots et moulage par vibration : 

Utilisez la machine à béton pour remplir uniformément le mélange de béton mélangé dans le moule, puis à travers le système de vibration de la machine de fabrication de blocs, le béton dans le moule est vibré avec la fréquence et l'amplitude de vibration appropriées, et l'air qu'il contient est évacué, de sorte que le béton soit densément formé pour répondre aux exigences de résistance et d'apparence de la conception.

Taille du produit (mm)

Pièces/Palette

Pièces/heure

390x190x190mm 

6

1080

240x115x90mm 

15

3600

200x100x60mm 

21

5040

240x115x53mm 

30

7200

 

Quelle est la meilleure usine de fabrication de blocs

 

Notre société est une entreprise intégrant la production, les ventes, la recherche scientifique et le développement. Notre meilleure machine de fabrication de blocs est une sorte d’équipement mécanique spécialement utilisé pour produire des blocs, largement utilisé dans l’industrie de la construction. Elle utilise des cendres volantes, des déchets de construction, des scories, du sable de rivière, du gravier et d'autres déchets industriels comme matières premières, et produit en ajoutant une petite quantité de ciment, qui est un équipement de matériaux de construction respectueux de l'environnement.

Approvisionnement et inspection des matières premières :

Achetez du ciment, du sable, du gravier, des cendres volantes, des additifs et d'autres matières premières pour vous assurer que leur qualité répond aux exigences de production. Chaque lot de matières premières est strictement inspecté, y compris le nombre de ciment, la taille des particules et la teneur en boue du sable et du gravier, etc., et seules les matières premières qui réussissent l'inspection peuvent entrer dans le processus de production.
Stockage et transport :

Les matières premières qui réussissent l'inspection sont classées et stockées dans un silo ou un entrepôt spécial, et stockées dans un silo à ciment scellé comme le ciment pour éviter toute détérioration par l'humidité. Grâce à des convoyeurs à bande, des convoyeurs à vis et d'autres équipements, les matières premières sont transportées vers le système de dosage selon la proportion prédéfinie. 


 

Quels sont les avantages du produit de la meilleure machine de fabrication de blocs

 

 

 

 

 

1. Protection de l’environnement et recyclage des ressources :
La ligne de production moderne de machines de fabrication de blocs adopte une technologie de pressurisation par vibration respectueuse de l'environnement, qui évite la pollution de l'environnement et le gaspillage de ressources dans le processus de frittage, et améliore en même temps la compacité et la résistance.

 

2. Automatisation et intelligence :
Grâce au contrôle intelligent PLC, la machine de fabrication de blocs automatique réalise des opérations entièrement automatiques telles que la distribution, le moulage, la décharge des flans, la palettisation, etc., ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.

 

3. Production efficace et économie d’énergie :
L'équipement moderne de la machine de fabrication de blocs a une conception raisonnable, une structure compacte, un fonctionnement stable, un moulage et un démoulage rapides, une faible consommation d'énergie et un effet d'économie d'énergie remarquable.
Par exemple, certains équipements de machines de fabrication de blocs sont contrôlés séparément par chaque servomoteur, ce qui a un bon effet d'économie d'énergie.

 

4. Diversité et flexibilité :
L'équipement de la machine de fabrication de blocs peut produire de nombreux types de blocs, tels que des briques pleines, des blocs creux, des briques de chaussée colorées, etc., pour répondre aux différents besoins de construction.
En changeant le moule, la machine de fabrication de blocs peut produire des briques de différentes formes et tailles, ce qui est adaptable.

 

5. Qualité et cohérence :
L'équipement de la machine de fabrication de blocs garantit une production de briques de haute précision grâce à une structure d'entraînement par engrenages précise et une conception de levage.
La machine automatique de fabrication de blocs peut améliorer considérablement la qualité constante des blocs et réduire le taux de rebut.

Meilleure machine de fabrication de blocs Équipe technique professionnelle

 

Capacité de R&D et d’innovation :Elle dispose d'une équipe de R&D composée d'ingénieurs et de techniciens expérimentés, dotés de connaissances professionnelles approfondies et d'un esprit d'innovation. L'équipe R&D est constamment attentive aux dernières tendances technologiques et à la demande du marché dans l'industrie, et investit beaucoup de ressources dans la recherche et le développement technologique et l'innovation de produits. Grâce à un investissement continu en R&D, l'usine de machines de fabrication de blocs est en mesure de lancer des produits de machines de fabrication de blocs avec des performances plus élevées et de meilleures fonctions pour répondre aux besoins changeants des clients.

Support technique et service après-vente :L'équipe technique est non seulement responsable de la recherche et du développement des produits, mais fournit également aux clients une gamme complète d'assistance technique et de service après-vente. Une fois que le client a acheté l'équipement de la machine à briques, les techniciens fourniront aux clients des services professionnels d'installation et de mise en service en fonction des besoins réels du client et des conditions du site pour garantir que l'équipement peut fonctionner normalement. Lors de l'utilisation de l'équipement, les clients peuvent contacter l'équipe technique à tout moment s'ils rencontrent des problèmes techniques, et les techniciens répondront à temps et fourniront des solutions. En outre, l'équipe technique rendra également visite régulièrement aux clients pour comprendre l'utilisation de l'équipement, fournira aux clients des suggestions sur l'entretien et la maintenance des équipements et prolongera la durée de vie de l'équipement.


 

Meilleure machine de fabrication de blocs Production avancée

 

 

 

 

 

Ligne de production automatique :L'ensemble du processus de production est hautement automatisé depuis le transport, le dosage, le mélange, le formage jusqu'à l'emballage final des matières premières. La chaîne de montage automatisée réduit non seulement le lien entre les opérations manuelles, réduit l'impact des facteurs humains sur la qualité du produit, mais améliore également considérablement l'efficacité de la production. Par exemple, dans le processus de dosage manuel traditionnel, il est facile d'avoir des ingrédients inexacts, mais le système de dosage automatique peut mesurer avec précision selon la recette prédéfinie pour garantir que la qualité du produit de chaque lot est stable et cohérente. Dans le même temps, la ligne de production automatisée peut également fonctionner 24 heures sur 24, ce qui augmente considérablement la capacité de production de l'usine.

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