Machine de fabrication de briques de pavage

Machine de fabrication de briques de pavage

Les machines de fabrication de pavés sont des machines utilisées pour produire des pavés, également communément appelés pavés. Ces machines utilisent une combinaison de matières premières, telles que du ciment, du sable et de l'eau, pour créer un mélange qui est ensuite moulé en briques à l'aide d'une presse hydraulique. Les briques obtenues sont solides, durables et capables de résister à un trafic intense et aux conditions météorologiques.

Il existe différents types de machines de fabrication de pavés disponibles sur le marché, allant des machines manuelles nécessitant du travail humain aux machines entièrement automatisées pouvant produire des milliers de briques par heure. Certains des types les plus populaires de machines de fabrication de briques de pavage comprennent les machines de fabrication de briques hydrauliques, les machines de fabrication de briques automatiques et les machines de fabrication de briques semi-automatiques.

Les pavés sont un choix populaire pour les espaces extérieurs, tels que les allées, les patios et les allées, car ils sont esthétiques et offrent une excellente traction. De plus, les pavés sont plus durables que les autres matériaux de chaussée traditionnels, tels que l'asphalte ou le béton, ce qui en fait une solution rentable à long terme.

 Machine de fabrication de briques de pavage Description des produits

Une machine de fabrication de briques de pavage est un type de machine utilisé pour fabriquer des briques couramment utilisées dans la construction de trottoirs, d'allées, de passerelles et d'autres surfaces extérieures. La machine est conçue avec un moule qui contient la forme et la taille souhaitées de la brique. La machine fonctionne en plaçant les matières premières, telles que le ciment, le sable et l'eau, dans une trémie, où elles sont mélangées dans les proportions appropriées. Le mélange est ensuite introduit dans le moule, où il est pressé et compacté pour former une brique. La conception de la machine peut varier selon le type de machine et le fabricant, mais elle comprend généralement un système hydraulique, un convoyeur et un panneau de commande. Le système hydraulique est responsable de la compression du mélange dans le moule et le convoyeur déplace les briques moulées vers une zone de séchage. Le panneau de commande permet à l'opérateur d'ajuster les paramètres de la machine, tels que la pression et la vitesse du système hydraulique.

Trémie matérielle de machine de fabrication de briques de pavage

Une porte de nettoyage à l'arrière de la trémie est installée pour permettre l'accès aux travaux de nettoyage. Deux capteurs sont installés à l'intérieur de la trémie pour détecter le niveau des matériaux de béton humides et donner un signal au mélangeur pour mélanger les matériaux ou livrer les matériaux mélangés à la trémie. Un moteur électrique à 2 vitesses pour contrôler le volet d'ouverture permet un dosage précis et une décharge rapide.

Table vibrante

La table vibrante est équipée de 4 vibrateurs électriques synchronisés(1) boulonnés sous la table vibrante. La table vibrante est soutenue par plusieurs amortisseurs de haute qualité pour maintenir une vibration constante sur toute la table. Notre table est spécialement conçue avec un noyau creux, mais la construction soudée réduit le poids total, car si la force est répartie sur plus de poids, elle réduira la force vibratoire transmise au produit.

Paramètres des produits de la machine de fabrication de briques de pavage

Dimension	3000×1900×3160mm
Taille de la palette	1100×740×28-35mm
Fréquence des vibrations	3800-4500 tr/min
Pression hydraulique	25 MPa
Force vibratoire	68 KN
Temps de cycle	15-20 ans
Pouvoir	48,53 kW
Poids	8200 kg

Une machine de fabrication de briques de pavage joue un rôle crucial dans l'industrie de la construction en fournissant un moyen pratique et rentable de produire des briques pour les trottoirs et les surfaces extérieures. La machine est facile à utiliser, durable et efficace, ce qui en fait une option idéale pour les projets de fabrication de briques à petite et à grande échelle.

Produit	Taille du produit	pièces/palette	pièces/heure	Image
Bloc creux	400x200x200mm	8 pièces	1920 pièces
Bloc creux	400x150x200mm	12 pièces	2160 pièces
Pavé rectangulaire	200x100x60/80mm	36 pièces	8640 pièces
Pavé autobloquant	225x112x60/80mm	25 pièces	6000 pièces
Bordure	200x300x600mm	4 pièces	960 pièces

 

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Notre objectif est de protéger le service central de pré-vente, de vente et d'après-vente. C’est de plus en plus devenu l’exigence fondamentale de nos clients. Nous avons établi un solide réseau de marketing intégrant les ventes, le service et l'intégration, les nouveaux produits de l'entreprise et toutes sortes de services peuvent atteindre le marché et les utilisateurs de manière rapide et complète, formant un mécanisme complet de développement de produits et un mécanisme d'exploitation de réseau.

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Lors de l'utilisation de nos produits, la période de garantie d'un an, notre usine peut envoyer des techniciens à l'utilisateur pour une installation et une mise en service gratuites, un transfert de technologie, des accessoires à vie, pour assurer la satisfaction du client !

Avant que le client n'achète, l'entreprise enverra des ingénieurs et des techniciens sur le site de l'utilisateur pour planifier le site et concevoir le meilleur plan de processus pour l'utilisateur. Après l'achat, la société affectera gratuitement du personnel de service après-vente sur le site pour guider le client dans l'installation et le débogage, et aider le client dans la planification et la gestion. Équipement, jusqu'à ce que l'utilisateur soit satisfait.

Avant vente :
(1) Sélection du modèle d'équipement.
(2) Concevoir et fabriquer des produits selon les exigences particulières des clients.
(3) Former des techniciens pour les clients.
(4) L'entreprise envoie du personnel d'ingénierie et technique sur le site de l'utilisateur pour planifier le site et concevoir le meilleur processus et le meilleur plan pour l'utilisateur.

Vente:
(1) Réception des produits.
(2) Aider les clients à formuler des plans de construction.

Après vente :
(1) Affectez librement du personnel de service après-vente spécial pour arriver sur place pour guider les clients dans l'installation et le débogage.
(2) Installation et mise en service de l'équipement.
(3) Formation des opérateurs sur site.
(4) Après l'installation de l'ensemble complet d'équipements, 1 à 2 techniciens à temps plein seront fournis gratuitement pour assister le client dans la production sur site jusqu'à ce que l'utilisateur soit satisfait.