La machine à blocs de briques est un dispositif mécanique utilisé pour produire des blocs et des briques à partir de matières premières telles que le ciment, le sable, l'eau et les cendres volantes. La machine dispose d'un système hydraulique qui comprime les matières premières dans la forme et la taille souhaitées. Elle est disponible en différents modèles avec différentes capacités de production, depuis les petites machines manuelles qui produisent seulement quelques pièces par heure jusqu'aux grandes machines automatiques qui peuvent produire des milliers de blocs par heure. La machine à blocs de briques est très efficace et produit des blocs et des briques de haute qualité, ce qui en fait un choix populaire dans l'industrie de la construction.
La machine à blocs de briques est une méthode unique, innovante et rentable pour construire des structures et des murs de soutènement en Afrique du Sud. Cette machine est composée d'une unité de compression du béton et d'un moteur électrique, qui exerce une pression sur le béton tout en le pressant simultanément dans différents moules pour créer diverses formes. Cette machine est bien adaptée à une variété de projets de construction, tels que des maisons, des murs de soutènement, des logements sociaux, des murs d'enceinte et une foule d'autres structures impressionnantes. Le processus de fabrication de blocs utilise l’hydraulique mécanique pour la vibration, la compression et le formage et est extrêmement économe en énergie. Les blocs Hydraform sont plus résistants que les blocs de béton traditionnels, ce qui les rend particulièrement adaptés à une utilisation dans des environnements difficiles.
1
Le moteur hydraulique provient de Siemens et les vannes hydrauliques sont toutes fabriquées à Taiwan. Il utilise deux vannes proportionnelles à haute dynamique et des pompes à puissance constante pour ajuster automatiquement le débit et la pression d'huile, et présente les caractéristiques d'une stabilité élevée, d'un rendement élevé et d'une économie d'énergie.
2
Système de vibration : la table vibrante adopte la technologie allemande, composée d'une table dynamique et d'une table statique, qui peut considérablement améliorer l'efficacité des vibrations. Cela peut augmenter le degré de compactage et garantir la haute qualité des blocs de béton. Il est également facile à entretenir et à nettoyer.
3
Il y a des airbags des deux côtés de la machine. Une fois le moule enfoncé, l'airbag de tête à pression est automatiquement gonflé et serré. Enfin, l'airbag du cadre du moule est gonflé et le cadre du moule est automatiquement serré, ce qui permet de gagner beaucoup de temps pour le remplacement du moule, de réduire les vibrations et le bruit et d'améliorer l'efficacité de la production.
4
La machine est contrôlée via un écran tactile de 16". Cette technologie innovante avec une navigation par menu intuitive et clairement structurée aide vos opérateurs à se familiariser avec la machine dans les plus brefs délais et à travailler efficacement dès le début.
Les machines de fabrication de blocs creux sont de grande capacité, polyvalentes et automatisées, offrant une solution rentable pour la production en série de différents types de blocs de béton. Leurs fonctionnalités avancées garantissent une production de haute qualité, une efficacité opérationnelle et une durabilité, ce qui en fait un atout essentiel dans le secteur de la construction. Un équipement hautement automatisé peut réduire les opérations manuelles, améliorer la cohérence et l'efficacité du processus de production et ainsi augmenter considérablement le rendement.
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Spécification des produits (mm) |
Nombre de blocs par palette |
Pièces/1 heure |
Pièces/8heures |
||
|
Bloc |
|
400×200×200 |
8 |
1440 |
11520 |
|
Brique creuse |
|
240×115×90 |
25 |
6 000 |
48 000 |
|
Brique De Pavage |
|
225×112,5×60 |
25 |
6 000 |
48 000 |
|
Brique standard |
|
240×115×53 |
55 |
13 200 |
105 600 |
|
Bordure |
|
200*300*600 |
4 |
720 |
3 840 |
|
Dimension |
3100 ×1930×3700mm |
|
Poids |
11,5T |
|
Taille de la palette |
1100×740mm |
|
Pouvoir |
49,03 kW |
|
Méthode vibrante |
Servomoteurs |
|
Fréquence des vibrations |
3800-4500 tr/min |
|
Temps de cycle |
15-20 ans |
|
Force vibratoire |
75KN |
Fabrication
Livraison
atelier
Processus
Unik propose plusieurs services tout au long de la vie d'une machine à fabriquer des blocs. Des ingénieurs multilingues et des experts techniques en conception/fabrication mécanique et service après-vente servent nos clients 24h/24 et 7j/7.
Ingénierie et conception :
Nous concevons l'aménagement de l'usine de blocs et fournissons le dessin des fondations selon les exigences du client. le dessin des pièces à fabriquer localement. Non seulement des machines à blocs, mais nous pourrions également fabriquer des systèmes de cubage, des wagons à doigts, des ascenseurs automatiques, des opérateurs, des machines à doser, des mélangeurs et des chambres de durcissement. nous serons là pour tous vos projets et exigences.
Externalisation des accessoires et contrôle qualité :
Nous fournirons les accessoires de l'usine de blocs, tels qu'une chargeuse sur pneus, des palettes à fourches, etc. Ces fournisseurs ont été étudiés et approuvés en raison de leurs produits de qualité et de leur excellent service. Notre société adhère à la mise en œuvre du système de gestion de la qualité ISO 9001 et du système de gestion de l'environnement ISO 14001. Et nous mettrons en œuvre le contrôle de qualité le plus strict sur chaque produit qu'ils manipulent.
Les possibilités sont nombreuses, depuis les simples installations de production jusqu'aux circuits entièrement automatiques approvisionnant un large éventail de marchés. Nous pouvons fournir à nos clients tous types de solutions et d’équipements d’automatisation pour minimiser les coûts de main d’œuvre. Nous continuons à travailler dur et à rechercher pour améliorer nos équipements et fournir des solutions à la pointe du progrès et satisfaire tous les besoins de nos clients sur leurs marchés respectifs.
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