Équipement de maillage de machine à briques

Les engrenages de maillage de machine à briques, également connus sous le nom d'engrenages droits, sont des composants mécaniques cylindriques avec des dents qui s'engrènent pour transmettre la puissance ou le mouvement entre deux arbres. Dans une machine à briques, des engrenages en prise peuvent être utilisés pour transférer la puissance du moteur vers d'autres composants tels que les bandes transporteuses ou les rouleaux. Les dents des engrenages s'emboîtent ou s'engrènent, provoquant la rotation d'un engrenage et la transmission de la puissance à l'autre engrenage. La taille et la conception des dents de l'engrenage peuvent affecter la quantité de puissance transmise, les engrenages plus grands étant généralement capables de transmettre des quantités de puissance plus élevées. Des engrenages à engrènement fonctionnant correctement sont essentiels pour garantir qu'une machine à briques fonctionne de manière efficace et fiable, avec une usure minimale de ses composants. Cependant, des dents d'engrenage usées ou endommagées peuvent entraîner un mauvais fonctionnement de la machine, voire une panne, entraînant des temps d'arrêt ou des réparations coûteuses. Un entretien régulier et le remplacement des engrenages usés sont importants pour garantir des performances et une sécurité appropriées.

La structure de la petite machine hydraulique de fabrication de briques est composée d'un moteur électrique, d'un réducteur, d'un système d'alimentation, ainsi que de la partie tête de pression et du système de pressage et de formage du curseur à manivelle, et une structure aussi complexe constitue également un grand défi d'utilisation. Dans l'utilisation d'une petite machine à briques hydraulique, elle est principalement entraînée par le moteur pour entraîner le fonctionnement du réducteur, qui entraîne la rotation de l'arbre principal de l'équipement, et transforme en même temps le mouvement à travers le pressage et le formage du curseur de manivelle. système pour piloter le fonctionnement du camion de matériaux, afin de terminer le travail d'alimentation et de poussée des briques. 

Les principales parties de la machine de fabrication de briques et ses fonctions sont les suivantes :

1. Le corps de la machine à briques. Il sert à installer les différents composants de la presse.

2. L'arbre d'entraînement de la poulie dans la machine de fabrication de briques : la puissance du moteur est transmise à l'arbre d'entraînement via la courroie de transmission, qui est généralement une transmission à décélération. Arbre de transmission. Il est équipé d'un pignon qui engrène avec un gros engrenage monté à une extrémité du vilebrequin.

3. Le vilebrequin et l'embrayage dans l'équipement. Le mouvement de rotation du grand engrenage est transformé en mouvement linéaire alternatif du curseur via le mécanisme de bielle à manivelle. Le grand engrenage rotatif est ensuite engagé ou désengagé du vilebrequin pour faire tourner ou arrêter le vilebrequin.

4. Fusible. Dispositif de protection contre les surcharges pour machine de fabrication de briques hydraulique. Si la force d'estampage dépasse la pression nominale pendant le processus d'estampage, le dispositif de sécurité sera détruit pour atteindre l'objectif de protection de la presse.

5. Frein dans la machine de fabrication de briques hydraulique. Surmonter le mouvement d'inertie du vilebrequin et du curseur après le débrayage de l'embrayage, afin qu'ils puissent s'arrêter à temps.

6. une bielle. C'est la pièce de liaison du vilebrequin et du coulisseau. Ajustez la vis. Il permet de régler la hauteur de fermeture de la presse. Palier. Utilisé comme support de vilebrequin.

7. Petit dispositif de contrôle de curseur de machine de fabrication de briques. C'est une pièce qui fixe la matrice supérieure de la matrice et transmet la force de poinçonnage à la pièce. Contrôles. Il est utilisé pour manipuler et contrôler l’engagement ou le désengagement de l’embrayage.

8. Goujons et pédales. Il est utilisé pour ajuster l’angle d’inclinaison de la machine hydraulique de fabrication de briques. Pédales. L'électro-aimant est actionné par l'interrupteur électrique de la pédale pour entraîner le dispositif de commande afin de démarrer ou d'arrêter le poinçon unique (appelé poinçon unique) ou le poinçon continu (appelé poinçon continu) de la machine hydraulique.