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Machine automatique de blocs de béton
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Machine automatique de blocs de béton

Une machine automatique de blocs de béton est un équipement avancé utilisé dans la production automatique de blocs de béton. Ces machines sont conçues pour améliorer l'efficacité, la productivité et réduire les coûts de main-d'œuvre dans la production de blocs de béton utilisés dans les projets de construction.

Machine automatique de blocs de béton


Une machine automatique de blocs de béton est un équipement avancé utilisé dans la production automatique de blocs de béton. Ces machines sont conçues pour améliorer l'efficacité, la productivité et réduire les coûts de main-d'œuvre dans la production de blocs de béton utilisés dans les projets de construction.

Les machines sont équipées d'une technologie et d'une automatisation avancées, notamment des systèmes hydrauliques, des capteurs et des contrôleurs informatisés, qui rendent la production de blocs de béton de haute qualité beaucoup plus facile et plus rapide. Les matières premières sont mélangées et introduites dans la machine, qui les compresse ensuite et les moule pour obtenir la forme et la taille souhaitées du bloc.

Les machines automatiques pour blocs de béton sont hautement personnalisables et peuvent être conçues pour produire une variété de tailles et de formes de blocs, telles que des blocs creux, des blocs pleins, des pavés, des bordures et d'autres produits décoratifs. Ces machines sont capables de produire des blocs de différentes caractéristiques charbonnières, notamment la résistance à la compression, l'absorption d'eau et la conductivité thermique.

La tendance à l'automatisation dans le secteur de la construction a rendu les machines automatiques pour blocs de béton populaires pour leur grande efficacité, leur rapidité et leur qualité de travail. Grâce à leur capacité à produire automatiquement de grandes quantités de blocs de béton de haute qualité, ils constituent un choix populaire pour les projets de construction commerciale et industrielle.

Dans l'ensemble, les machines automatiques pour blocs de béton offrent une solution efficace, polyvalente et rentable pour la production de blocs de béton de haute qualité dans le secteur de la construction. La technologie incorporée dans ces machines offre une efficacité, une précision et une qualité de produit améliorées, ce qui donne lieu à des blocs de haute qualité qui répondent aux normes de l'industrie et contribuent au processus de construction.


Spécifications techniques de la machine automatique de blocs de béton :

Dimension

3000 ×2015 ×2930mm

Poids

6,8T

Taille de la palette

850 × 680mm

Pouvoir

42,15 kW

Méthode vibrante

Moteurs Siemens

Fréquence des vibrations

3800-4500 tr/min

Temps de cycle

15-20 ans

Force vibratoire

50-70KN

Concrete Block Automatic Machine

Caractéristiques principales de la machine automatique de blocs de béton :

1. Il peut être personnalisé pour fabriquer des produits d'une hauteur de 400 mm, ce qui convient à la production de produits à grande échelle et à la production de protections de pente hydrauliques et de bordures à grande échelle.

2. Il peut être produit verticalement et choisir des tissus superposés, le rendement est augmenté et l'apparence du produit est meilleure.

3. Le système d'alimentation centrifuge forcée empêche le béton de se liquéfier à l'avance et le mécanisme produit un déchargement centrifuge forcé, de sorte que les matériaux soient prêts à l'emploi et que le tissu soit rapide et uniforme.

4. Le système de vibration synchrone à quatre axes intègre plusieurs technologies telles que le contrôle par ordinateur, le système de conversion de fréquence Schneider et le contrôle d'entraînement du moteur.

5. Les appareils de contrôle sont tous des marques internationales telles que Fuji, Siemens, ABB, Schneider, etc., et la qualité est garantie.

6. Le système de vibration renforcé avec une augmentation de 25 % a un bon effet de vibration pour les produits ultra-hauts.


Spécification des produits (mm)

Nombre de blocs par palette

Pièces/1 heure Pièces/8heures

Bloc

Concrete Block Automatic Machine

400×200×200

              6

1 400

11 520

Brique creuse

Concrete Block Automatic Machine

240×115×90

             15

3 600

28 800

Brique De Pavage

Concrete Block Automatic Machine

225×112,5×60

             15

3 600

28 800

Brique standard

Concrete Block Automatic Machine

240×115×53

             30

7 200

57 600


Principales matières premières : sable de rivière (sans terre), pierre de riz, poudre de pierre, scories, déchets de construction (peuvent être sélectionnés en fonction des ressources locales), cendres volantes, ciment, sable de rivière, sable de mer, sable de montagne, poudre minérale, scories, poudre de pierre, scories de charbon, gangue de charbon, scories de résidus, scories chimiques, etc.


Service, livraison et expédition :

Concrete Block Automatic Machine

Emballage et expédition :


Les équipements en acier, y compris la machine principale, l'empileur, le convoyeur de blocs/palettes, le mélangeur et la machine à doser, etc., seront emballés nus dans le conteneur en fonction de l'espace du conteneur. Les composants électriques seront emballés dans des caisses en bois solides et navigables.


Le délai de livraison est de 30 à 45 jours après réception du dépôt de 30 %.


Port d'expédition : Xiamen.


Notre prestation :


Avant les ventes :

1. Fournir à nos clients d'excellents conseils techniques et déployer l'équipement le plus utile ainsi que la ligne de production en fonction de leurs besoins.

2. Fournir des données techniques, y compris des listes d'équipements, des instructions de disposition et d'installation ainsi qu'une liste de demande d'électricité à titre de référence.

3. Aider à planifier le chantier de construction, l'usine de construction et à concevoir le meilleur flux d'installation avec notre ingénieur principal

4. Concevoir et fabriquer des produits selon les besoins des clients

Pendant les soldes :

1. Fabriquer le produit en stricte conformité avec les normes techniques pertinentes et les réglementations en matière de sécurité de construction et de santé

2. Traitement préventif antirouille avancé, puis service de peinture de surface

3. Tests rigoureux des produits avant expédition

4. Arrangement d'expédition par le contrat à temps

Après-vente

1. Envoyez des ingénieurs expérimentés pour aider à l'installation, au test de la machine et au réglage en fonction des conditions du site.

2. Formation du personnel au fonctionnement et à la maintenance des équipements sur site, orientation au recyclage et au tri des déchets

3. Prendre l'initiative d'éliminer rapidement les problèmes sur le site

4. Préparer l'approvisionnement complet en pièces d'usure et consommables pour le remplacement

5. Maintenance pour les gros articles, notre société garantit d'atteindre le site après un appel, assurant la production normale du client

6. Optimisation des performances des machines et des installations

7. Échange technique




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