Ligne de production de machines de fabrication de blocs de béton

Ligne de production de machines de fabrication de blocs de béton

 La ligne de production de machines de fabrication de blocs de béton est une série d'équipements pour la production de briques en béton et de briques creuses, etc. Cette série d'équipements comprend généralement des mélangeurs, des alimentateurs, des trémies, des bandes transporteuses, des machines vibrantes et des machines de découpe, etc., pour fonctionner en continu compléter le processus de production de briques en béton et de briques creuses sous la forme de lignes de production automatisées. Chaque unité de cette série d'équipements a une capacité de travail différente et plusieurs modes de travail pour répondre aux différents besoins de production des utilisateurs. La ligne de production de machines de fabrication de blocs de béton présente les caractéristiques d'une efficacité de production élevée, d'une qualité constante, d'un degré élevé d'automatisation, d'une utilisation facile, d'un faible coût et d'une personnalisation, et est largement utilisée dans les chantiers de construction, les bâtiments publics et les bâtiments commerciaux. La ligne de production de machines de fabrication de blocs de béton est capable de produire des briques de différentes formes et tailles, telles que des briques pleines, des briques creuses, des bordures, etc., qui sont durables, solides et isolantes. De plus, la ligne de production de machines de fabrication de blocs de béton peut également produire des briques de différentes couleurs et textures pour répondre aux divers besoins des utilisateurs. La ligne de production de machines de fabrication de blocs de béton est l'une des machines indispensables pour la production et le traitement de projets de construction modernes en raison de sa production de masse, de son rendement élevé et de sa qualité constante.

La ligne de production de machine de fabrication de blocs de béton est dotée d'un système spécial de vibration et de tissu qui peut répondre aux besoins de production de différents produits, complétés par des dispositifs automatiques tels que le dosage, le mélange, le transport, le durcissement, la palettisation, etc., peut produire toutes sortes de couleurs à grande échelle pavés, briques standards, blocs et bords de route. Pierre, briques de pente, briques autobloquantes, blocs hydrauliques et autres produits en béton. Plus important encore, la ligne de production adopte une technologie électro-hydraulique intégrée, ce qui peut réduire considérablement le coût de fabrication des briques. Par rapport aux machines à briques ordinaires, la capacité de production est plus élevée, les avantages sont plus élevés et l'adaptabilité est plus large.

Ligne de production de machines de fabrication de blocs de béton Spécifications techniques :

Ligne de production de machines de fabrication de blocs de béton Caractéristiques techniques :

1.Le châssis de la machine est constitué d'une construction soudée utilisant des sections d'acier pour garantir une rigidité et une accessibilité optimales.

2. Les supports de la table vibrante sont entièrement usinés pour garantir une amplitude directionnelle verticale correcte.

3.Les chariots du pilon et du moule sont guidés par 2 colonnes, montées avec précision de chaque côté du châssis principal dans des boîtiers usinés pour permettre des roulements synthétiques et des anneaux de nettoyage à tolérance étroite. 

4. La trémie de mélange grossier de base et de mélange frontal (en option) et les boîtes d'alimentation sont montées dans des sous-châssis, qui sont réglables verticalement pour différentes hauteurs de produits. Après réglage au moyen d'un serrage mécanique, ce cadre est boulonné au cadre principal.

5.Le système de vibration de la machine est équipé de notre système de vibration à fréquence contrôlée standard qui crée une vibration verticale uniforme.

Produits à large gamme :
Une variété de blocs de murs extérieurs, de blocs de murs intérieurs, de blocs de murs fleuris, de blocs de sol, de blocs de berme, de blocs de verrouillage et de blocs de bordure de route peuvent être produits. Avec la section de mélange de faces, vous pouvez également produire des dalles de chaussée colorées. 

Matière première:
En utilisant du sable, des pierres et du ciment, un grand nombre de déchets industriels tels que des cendres volantes, des scories, des scories d'acier, de la gangue de charbon, de la céramsite et de la perlite peuvent être ajoutés.

Le temps de cycle de production est compris entre 15 secondes sans et 20 secondes avec Face Mix sur une production régulière de Pavés. Cela signifie qu'avec un taux de production de 4 cycles par minute et une efficacité de 85 %, le rendement moyen devrait être d'env. 180 cycles par heure. En fonction de la conception et de la forme des différents pavés et blocs, la capacité de production horaire réelle varie. Cependant, veuillez noter que la vitesse de la machine diminuera avec l'évolution du travail manuel et augmentera avec davantage d'automatisation.

Emballage et expédition :

Les équipements en acier, y compris la machine principale, l'empileur, le convoyeur de blocs/palettes, le mélangeur et la machine à doser, etc., seront emballés nus dans le conteneur en fonction de l'espace du conteneur. Les composants électriques seront emballés dans des caisses en bois solides et navigables.

Le délai de livraison est de 30 à 45 jours après réception du dépôt de 30 %.

Port d'expédition : Xiamen.

Notre prestation :

Le fonctionnement normal et efficace d’équipements de haute qualité est indissociable du support technique avant-vente et des services techniques après-vente. Nous disposons d'une équipe de service commercial expérimentée et compétente ainsi que d'un réseau complet de vente et de service pour fournir aux clients un service avant-vente et après-vente dédié ainsi qu'un support technique professionnel.
Pré-sel
(1) Aider les clients à sélectionner l'équipement ;
(2) Guider les travaux préliminaires tels que la planification et la sélection du site de l'atelier de production ;
(3) Envoyer des ingénieurs sur le site du client pour réaliser la conception des processus et des programmes ;
Vente
(1) Système de gestion de la qualité parfait, inspection stricte avant de quitter l'usine.
(2) Fournir des informations logistiques et organiser strictement la livraison ;
Après vente
(1) Fournir des conseils sur la production de fondations d'équipement ;
(2) Fournir des instructions d'installation et de mise en service après-vente ;
(3) Fournir des services de maintenance et de formation ;
(4) Équipe après-vente professionnelle, 18 points de service après-vente dans tout le pays, répondant aux besoins du service client 24 heures sur 24.