La machine d'emballage de blocs de béton est une sorte d'équipement de machine utilisé pour l'emballage automatique de blocs de béton ou de briques. Il améliore l'efficacité du transport et du stockage en automatisant la manutention, le tri et la mise en balles des produits en béton. Ce type d’équipement est particulièrement adapté aux grandes usines et lignes de production.
La machine d'emballage de blocs de béton est une sorte d'équipement de machine utilisé pour l'emballage automatique de blocs de béton ou de briques. Il améliore l'efficacité du transport et du stockage en automatisant la manutention, le tri et la mise en balles des produits en béton. Ce type d’équipement est particulièrement adapté aux grandes usines et lignes de production.
La machine d'emballage de blocs de béton se compose d'un système de convoyeur, d'un système de tri, d'un système d'emballage et d'un système de contrôle, etc. Ces systèmes peuvent être adaptés aux exigences du travail. La machine utilise un système de vision industrielle pour vérifier la longueur, la hauteur, la largeur, le poids et la forme de chaque brique ou bloc transporté afin de garantir que sa qualité répond aux normes.
La machine a une productivité et une précision élevées, l'opérateur peut saisir les spécifications d'emballage requises sur l'écran, puis la machine terminera la tâche automatiquement. En utilisant la machine d'emballage de blocs de béton, les opérateurs peuvent transporter des blocs de béton ou des briques de l'usine à la zone de stockage, réduisant ainsi le temps de fonctionnement et les coûts de main-d'œuvre tout en garantissant la qualité et la cohérence du produit.
En un mot, la machine d'emballage de blocs de béton est un équipement important pour la chaîne de production de produits en blocs de béton ou en briques. Il peut améliorer l’efficacité de la production, réduire les coûts de main-d’œuvre, être respectueux de l’environnement et garantir que les blocs ou briques produits répondent aux normes internationales.
La machine d'emballage de blocs de béton est un équipement d'emballage intégré fabriqué en ajoutant une fonction de film à la machine d'emballage à enroulement en porte-à-faux. Il peut compléter les deux fonctions d'emballage d'enroulement et de revêtement de film supérieur. Il peut former un emballage fermé à cinq côtés, résistant à l'humidité, à la pluie et à la poussière. Fonctionnement entièrement automatique, haute efficacité et faible coût d’emballage. Il est largement utilisé dans les aliments et les boissons, les fibres chimiques, les matériaux de construction métallurgiques et d'autres industries. C'est l'équipement le plus avancé pour améliorer le degré d'automatisation.
Principaux paramètres techniques :
Taille de l'emballage : (500-1200) mm X (500-1200) x2200 mm (L × L x H)
Vitesse en porte-à-faux : 0-20 tr/min réglable
Efficacité d'emballage : ≥25 Torr/h
Système de cadre de film : film pré-étiré électrique, taux d'étirement jusqu'à 250 %, vitesse réglable
Dispositif de rupture automatique du film : serrage et découpe automatiques du film sans aucune traînée, réalisation entièrement sans surveillance et automatique
Film supérieur : film PE/PVC, largeur 1800 mm, diamètre 100-300 mm, épaisseur 30-100 μm.
Film étirable : film étirable LLDPE, largeur : 500 mm, épaisseur : 20-35 μm
Pièces de levage : mécanisme de levage du rail de guidage de chaîne, la vitesse de levage est réglable par conversion de fréquence
Système de transport : Hauteur de la ligne de transport : 400 mm, vitesse : 8-15 mm, capacité de charge : 2000 kg
Système de contrôle : contrôle PLC, paramètres réglables, longueur de film réglable, détection automatique de la taille de la cargaison
Puissance du moteur : cantilever : 1,1 KW, cadre à membrane : 0,37 KW, pièces de levage : 0,37 KW, revêtement supérieur : 0,37 KW
Alimentation : 4KVA/AC380V/50Hz, 3PH/N/PE
Source d'air : 0,4-0,6 MPa, 350 NL/min.
Taille de l'équipement : 4500×2200×3500mm (L×W×H) (selon la situation réelle)
L'ensemble automatique de plaques empilables est une presse conçue pour les produits en béton. La machine dispose d'un rail évolutif, et lorsque la machine détecte que l'article doit être emballé, le rail s'étend automatiquement, formant le cadre d'origine. Une ligne fermée, après quoi elle est automatiquement conditionnée. Une fois le travail terminé, le rail reviendra automatiquement au corps de la presse, puis transportera l'article jusqu'à la station suivante par le dispositif de transport.
L’avantage des procédés d’emballage est :
1) Pas besoin d'utiliser le plateau, pile facile à transférer, évitez les codes répétés.
2) Le lieu est illimité, peut être emballé dans le four ou le wagon de retournement, en utilisant le chargement et le déchargement par transfert.
3) Changez la méthode de déchargement à faible efficacité du chargement et du déchargement artificiels traditionnels, augmentez l'efficacité de chargement et de déchargement de 60 %.
4) Évitez d'endommager la brique lors de la manipulation du chargement et du déchargement, le taux de dommages peut être réduit à zéro.
5) Une fois la brique emballée, en utilisant un chariot élévateur ou une grue directement pour le chargement et le déchargement, le chargement et le déchargement sont raccourcis de 1 à 2,5 heures/voiture d'origine à 10 à 20 minutes/voiture.
6) Un faible investissement et les coûts de maintenance ultérieurs peuvent être ignorés.
L'équipement est entièrement une configuration électrique importée et la durée de vie peut également être utilisée avec la ligne de production d'emballages automatisée pour utiliser des dispositifs d'alarme automatiques en option, des missions et des défauts.
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