Machine à briques pleines creuses

Caractéristiques:

1. Économie d'énergie et haute efficacité : la machine à briques creuses adopte une technologie avancée de contrôle hydraulique bi-proportionnel, qui peut produire les mêmes produits de haute qualité en fonction de différentes matières premières, améliorant ainsi l'efficacité de l'utilisation de l'énergie.

2. Recyclage des déchets industriels : la machine à briques creuses peut utiliser du sable, du gravier, du ciment, etc. comme matières premières, et ajouter une grande quantité de cendres volantes, de scories de charbon, de scories d'acier, de gangue de charbon, de céramsite, de perlite et d'autres déchets industriels. pour parvenir au recyclage des déchets.

3. Réduire le bruit : la machine à briques creuses adopte une technologie spéciale pour optimiser la disposition de l'arbre de vibration, de sorte que les vibrations soient uniformément réparties dans toute la table, réduisant ainsi efficacement le bruit.

4. Production automatisée : La machine à briques creuses est contrôlée intelligemment par un ordinateur PLC pour réaliser une production automatisée, réduire les opérations manuelles, réduire la consommation d'énergie et améliorer l'efficacité de la production.

5. Réduire les déchets de production : la machine à briques creuses adopte un mécanisme d'alimentation forcée et une tige d'arc spéciale pour assurer une alimentation uniforme et réduire la génération de déchets pendant le processus de production.

6. Entretien simple et durable : la machine à briques creuses a une structure compacte, une forte rigidité, une étanchéité totale et une lubrification anti-poussière et circulante, ce qui réduit les coûts et le temps de maintenance.

7. Une machine pour des usages multiples : en remplaçant le moule, la machine à briques creuses peut produire une variété de blocs de mur en béton, de briques poreuses, de briques d'herbe de parking, de briques de chaussée et de produits hydrauliques et de conservation de l'eau, etc., ce qui améliore l'efficacité et la flexibilité de l'équipement.

8. Diagnostic des défauts à distance : Le système de contrôle de la machine à briques creuses a une fonction autobloquante et le diagnostic des défauts à distance peut être réalisé via une connexion téléphonique, réduisant ainsi les temps d'arrêt et assurant la continuité de la production.

Produit	Taille du produit	pièces/palette	pièces/heure	Image
Bloc creux	400x200x200mm	6 PIÈCES	1920 pièces
Bloc creux	400x150x200mm	8 pièces	1440 pièces
Pavé rectangulaire	200x100x60/80mm	28 pièces	5040 pièces
Pavé autobloquant	225x112x60/80mm	20 pièces	3600 pièces
Bordure	200x300x600mm	2 pièces	480 pièces

1. Temps de mélange : Plus le temps de mélange est long, plus le mélange est uniforme. Le mélange à sec pendant 20 minutes augmente la résistance de 15 à 23 % par rapport à 10 minutes ; le temps de mélange humide convient pour que les matériaux ne s'agglutinent pas. La durée de stockage des matériaux mélangés est de préférence d'environ 2 heures. Un temps trop long ou trop court réduira la résistance à la compression des briques.
2. Pression de moulage : La pression des briques d’argile-ciment pendant le moulage est d’environ 500 kg/cm2. Sous cette pression, le produit présente une résistance élevée à la compression et une bonne résistance à l’eau. Si la pression est trop faible, il n’est pas facile de compacter.
3. Conditions de durcissement : Les briques en terre cuite sont généralement protégées du soleil. La force du durcissement naturel pendant 7 jours au soleil équivaut à 67 à 90 % de la force de 28 jours ; la force de 28 jours représente 80 à 95 % de la force d'un quart. Par conséquent, si le site de durcissement est petit, les briques en argile-ciment peuvent être expédiées après 7 jours de durcissement naturel.