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Moules à pavé
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Moules à pavé

Les moules pour pavés sont des moules utilisés dans la production de pavés en béton ou en asphalte. Ces moules sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité tels que l'acier, le caoutchouc ou le plastique et sont conçus pour créer une forme et une texture spécifiques pour les pavés. Les moules sont disponibles dans une variété de formes et de tailles, notamment emboîtables, biseautés et texturés.

Moules pour pavés en ciment

Les moules à pavés sont des moules utilisés dans la production de pavés en béton ou en asphalte. Ces moules sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité tels que l'acier, le caoutchouc ou le plastique et sont conçus pour créer une forme et une texture spécifiques pour les pavés. Les moules sont disponibles dans une variété de formes et de tailles, notamment emboîtables, biseautés et texturés.

Les moules pour pavés constituent un élément essentiel du processus de fabrication des pavés, qui sont utilisés dans divers projets de construction, notamment les allées, les trottoirs, les patios et l'aménagement paysager extérieur. Les moules sont conçus pour produire des pavés uniformes de haute qualité avec des textures et des formes cohérentes. En utilisant différents moules, les pavés peuvent être fabriqués avec différentes textures et designs, offrant ainsi un large éventail d'options aux clients.

Ces moules sont généralement conçus pour durer de nombreuses années et peuvent être réutilisés plusieurs fois, ce qui en fait une option rentable pour les fabricants de pavés. Les moules pour pavés peuvent également être personnalisés en fonction des besoins et exigences spécifiques du client, notamment de la taille, de la forme et de la texture des pavés souhaités.

Dans l'ensemble, les moules pour pavés jouent un rôle essentiel dans le processus de fabrication des pavés, permettant aux fabricants de produire des produits de haute qualité, durables et esthétiques, capables de résister à l'épreuve du temps dans un large éventail de projets de construction.



Paver Moulds


Nous pouvons concevoir et fabriquer des moules à pavés en fonction de la personnalité des exigences de votre produit. Principalement divisé en quatre catégories : moule à briques de chaussée ; moule en pierre de bordure; moule en bloc et moule spécial. Sa production annuelle de plus de 2 000 types de modèles de moules. De nombreux moules sont brevetés dans la conception et la fabrication. Avec tout le support mondial de machine de fabrication de briques et de blocs, nous disposons d'une gamme complète d'équipements d'usinage, d'équipements de traitement thermique, auto-développés pour les moules et l'assemblage d'équipements de traitement spéciaux, et l'utilisation nouvellement promue de la technologie d'infiltration de surface HT pour garantir que le précision du traitement des moules, précision de l'assemblage, dureté de la surface et résistance à l'usure, ainsi que le cadre du moule et la tête de pilon.

Les moules sont utilisés en acier allié à haute teneur en manganèse, après découpe au laser, usinage du soudage d'assemblage, traitement de carbonitruration de surface globale, pour résoudre le traitement thermique lors du recuit de soudage, améliorer la résistance à l'usure du moule.

Paver Moulds


Principales caractéristiques :

1. La partie centrale du moule, c'est-à-dire le revêtement inférieur du moule et le moule supérieur, l'utilisation d'acier allié spécial provient des 500 meilleurs aciers professionnels au monde directement adaptés pour assurer la haute qualité et la stabilité du produit.

2. L'utilisation d'une meuleuse de surface après traitement thermique pour le traitement de correction secondaire, la difficulté d'une augmentation substantielle des coûts, mais les avantages sont une grande précision, pour assurer la correspondance parfaite avec le moule et le produit après la formation de consistance, ce qui est en particulier pour les pavés en ciment de haute qualité

3.Utilisez un four de traitement thermique polyvalent avancé d’Italie. L'ensemble du traitement thermique sous tous ses aspects, depuis le four jusqu'aux résultats des tests d'analyse de la phase cristalline, l'ensemble du processus de contrôle, a refusé de conduire manuellement à des biais, des erreurs, sous plusieurs angles pour garantir l'effet du traitement thermique.


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