Moule à pavé rectangulaire

Notre société est un fabricant de moules pour pavés rectangulaires en acier intégrant le développement, la conception, la transformation et la vente de produits. La société dispose d'usines de production modernes et d'équipements de traitement de haute précision de niveau avancé national. L'entreprise dispose d'un groupe de personnel de haute technologie. Les plaques de moule sont en acier au manganèse à haute résistance et en acier chromé. Après la méthode de traitement de carburation domestique la plus avancée, la dureté du moule peut atteindre plus de 60 degrés, ce qui améliore considérablement la résistance à l'usure du moule. Les pièces du moule sont grandes. Faisant partie de l'utilisation d'accessoires de moulage de précision, les produits de la société ont été bien accueillis par les nouveaux et anciens clients dans tout le pays depuis leur mise sur le marché. Les produits ont été vendus dans tout le pays et exportés vers de nombreux marchés internationaux.
Des stratégies de fraisage optimisées et une technologie de durcissement garantissent la haute qualité de nos moules qui se distingue dans de nombreux domaines comme suit :

1. Usure optimale
2. Haute résistance à l’abrasion
3. Texture de surface idéale
4. Bonnes propriétés dynamiques
5. Mesures et contours précis
6. Durabilité extrêmement longue

1. Résistance à l'abrasion
Lorsque l'ébauche est déformée plastiquement dans la cavité, elle s'écoule et glisse le long de la surface de la cavité, provoquant un frottement important entre la surface de la cavité et l'ébauche, ce qui provoque la rupture du moule en raison de l'usure. Par conséquent, la résistance à l’usure du matériau est l’une des caractéristiques fondamentales et importantes du moule.
La dureté est le principal facteur affectant la résistance à l’usure. Généralement, plus la dureté de la pièce du moule est élevée, plus l'usure est faible et meilleure est la résistance à l'usure. De plus, la résistance à l’usure est liée au type, à la quantité, à la forme, à la taille et à la répartition des carbures dans le matériau.
2. Résilience
La plupart des conditions de travail du moule sont très mauvaises et certaines conditions de travail sont souvent soumises à des charges de choc importantes, entraînant des fractures cassables. Afin d'éviter que les pièces du moule ne se brisent brusquement pendant le travail, le moule doit être flexible.
La ténacité du moule dépend principalement de la teneur en carbone, de la taille des particules et de la microstructure du matériau.
3. Performances de rupture de fatigue
En raison de l'effet à long terme des contraintes cycliques, des dommages dus à la fatigue se produisent souvent lors du traitement du moule. Cette forme présente une rupture par fatigue multi-impacts à faible énergie, une rupture par fatigue de traction, une rupture par fatigue de contact et une rupture par fatigue par flexion.
Les performances de rupture par fatigue du moule dépendent principalement de la résistance, de la ténacité, de la dureté et de la quantité de matériau contenu.
4. Bonne résistance aux hautes températures
La température de fonctionnement élevée du moule entraîne une faible dureté et résistance, ce qui entraîne une usure prématurée ou une déformation plastique et une défaillance du moule. Par conséquent, le matériau du moule doit avoir une stabilité de trempe élevée, de sorte que le moule ait une dureté et une résistance élevées à la température de travail.