La machine à blocs automatique est un type de machine industrielle utilisée pour la production automatisée de blocs de béton. Ces machines fonctionnent en utilisant un mélange de ciment, d'eau et d'autres matériaux pour former des blocs de béton de différentes formes et tailles. La machine peut produire des blocs rapidement et en continu, avec des niveaux élevés de précision et de cohérence en termes de taille, de forme et de qualité. Les machines à blocs automatiques sont couramment utilisées dans l'industrie de la construction pour la production de matériaux de construction tels que des briques, des blocs, des pavés et des bordures. Ils peuvent également être utilisés pour d’autres applications, comme la réalisation de blocs de béton décoratifs ou de murs de soutènement.
Une machine à blocs automatique est un appareil utilisé pour produire des blocs de béton creux ou pleins pour les bâtiments, les trottoirs et à d'autres fins de construction. La machine fonctionne généralement en mélangeant du ciment, du sable et d'autres granulats avec de l'eau, qui sont ensuite introduits dans une machine qui façonne le mélange en blocs de différentes tailles et formes. Certaines machines utilisent des moules pour produire des motifs et des dessins spécifiques sur la surface des blocs. Les blocs peuvent ensuite être durcis dans un environnement spécial avant d'être transportés vers le chantier de construction. La machine peut être actionnée électriquement ou manuellement et constitue une solution rentable pour la production à grande échelle de blocs de béton.
L'opération du moule adopte un mode de guidage à quatre barres, avec un manchon en cuivre ultra-long pour assurer le mouvement précis du pénétrateur et de la boîte du moule ; le système d'équilibrage composé de la crémaillère, de l'engrenage et de l'arbre d'équilibrage assure l'équilibre entre le pénétrateur et la boîte de moule. Diplôme et diplôme de coordination ; le mode de marche du bras à barres parallèles améliore la vitesse de fonctionnement du chargeur, et le mode d'alimentation forcée par convection rotative raccourcit le temps d'alimentation et assure la compacité du produit.
Adoptant la technologie allemande de conversion de fréquence, le contrôle de conversion de fréquence du moteur principal, l'ensemble d'excitateur de vibrations adopte un type à immersion dans l'huile, ce qui améliore la charge de fonctionnement à grande vitesse, de sorte que le béton soit entièrement liquéfié et épuisé instantanément. La durée de vie du roulement a plus que doublé. L'effet incarne pleinement les cinq avantages de la synchronisation, de la fonction de démarrage progressif de l'ensemble vibrateur, de l'amélioration de la compacité du produit, d'une plus grande économie d'énergie et d'un formage rapide.
1) Haute efficacité : La machine améliore la productivité en produisant de grandes quantités de blocs en peu de temps.
2) Rentable : les économies de coûts à long terme sont importantes grâce à la machine permettant la production de blocs durables et de haute qualité avec des dimensions et une résistance constantes.
3) Polyvalent : La machine peut produire différents types de blocs pour différentes applications, telles que des pavés, des margelles, des blocs creux, solides et imbriqués.
4) Cohérence : La machine produit des blocs uniformes avec des mesures précises, réduisant ainsi le besoin d’intervention manuelle et augmentant la qualité.
5) Respectueux de l’environnement : L’utilisation de blocs de béton réduit le besoin d’abattre des arbres pour la production de produits, ce qui le rend respectueux de l’environnement.
6) La machine est facile à utiliser : elle nécessite une formation minimale pour fonctionner et est conviviale, ce qui permet de gagner du temps et de réduire les erreurs.
7) Durabilité : Les blocs de béton fabriqués à partir de cette machine sont solides et durables, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans des applications lourdes telles que les structures de bâtiments et les projets d'infrastructure.
| Dimension | 3070×1930×2460mm |
| Taille de la palette |
1100×680×28-35mm |
| Fréquence des vibrations | 3800-4500 tr/min |
| Pression hydraulique | 25 MPa |
| Force vibratoire | 68 KN |
| Temps de cycle | 15-20 ans |
| Pouvoir | 48,53 kW |
| Poids | 7400 kg |
| Produit | Taille du produit | pièces/palette | pièces/heure | Image |
| Bloc creux | 400x200x200mm | 7,5 pièces | 1350 pièces |
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| Bloc creux | 400x150x200mm | 8 pièces | 1440 pièces |
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| Pavé rectangulaire | 200x100x60/80mm | 27 pièces | 6480 pièces |
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| Pavé autobloquant | 225x112x60/80mm | 20 pièces | 4800 pièces |
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| Bordure | 200x300x600mm | 2 pièces | 480 pièces |
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Fabrication
Livraison
atelier
Processus
Avant vente :
(1) Sélection du modèle d'équipement.
(2) Concevoir et fabriquer des produits selon les exigences particulières des clients.
(3) Former le personnel technique pour les clients.
(4) La société envoie gratuitement du personnel d'ingénierie et technique sur le site de l'utilisateur pour planifier le site, concevoir le processus d'installation et le programme pour l'utilisateur.
En vente:
(1) Acceptation du produit.
(2) Aider les clients à élaborer des plans de construction.
Après vente :
(1) Affectez librement du personnel de service après-vente dédié pour arriver sur site pour guider les clients dans l'installation et la mise en service.
(2) Installation et débogage de l’équipement.
(3) Formation sur site des opérateurs.
(4) Une fois l'ensemble complet de l'équipement installé, laissez 1 à 2 techniciens à temps plein assister gratuitement le client dans la production sur site pendant un mois, jusqu'à ce que le client soit satisfait.
Adresse
No.19, route Ling'an, zone industrielle de Wuli, Jinjiang, ville de Quanzhou, province du Fujian, Chine
Tél /
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