Machines automatiques de fabrication de blocs

Machines automatiques de fabrication de blocs

Les machines automatiques de fabrication de blocs sont des machines utilisées pour produire des blocs de béton à l'aide de moules et en appliquant une pression. Ces machines sont également connues sous le nom de machines à blocs de béton, machines à fabriquer des briques ou machines à blocs de ciment. Ils réduisent les efforts manuels nécessaires à la fabrication des blocs de béton, augmentant ainsi la cadence de production et permettant un gain de temps.

L'équipement comprend un tapis roulant, un mélangeur, une machine à blocs, une station hydraulique et un palettiseur. Différentes tailles et formes de blocs peuvent être produites en changeant les moules de la machine. Le processus consiste à verser du ciment, de l’eau et d’autres granulats dans le mélangeur où ils sont mélangés. Les ingrédients mélangés sont ensuite versés dans le moule de la machine à fabriquer des blocs où ils sont compactés et façonnés.

Une fois les blocs formés, ils sont poussés hors du moule et sur le tapis roulant. Le palettiseur soulève ensuite les blocs sur une palette où ils sont laissés à durcir. Dotées de fonctionnalités d'automatisation avancées, ces machines ont considérablement amélioré la vitesse de production et le contrôle qualité, ce qui les rend très populaires dans le secteur de la construction.

Les machines automatiques de fabrication de blocs sont utilisées pour fabriquer des pavés de différentes formes et tailles. Il s'agit généralement de machines automatiques composées d'une trémie de lots, d'une table vibrante, d'un moule et d'une table de calibrage. La trémie de lots est utilisée pour charger et mesurer la quantité de matières premières nécessaire à la production et pour l'introduire dans la table vibrante. La table vibrante facilite également le compactage du mélange et contribue à donner une finition de surface compactée. Le moule est utilisé pour former les blocs qui sont ensuite retirés du moule sur la table de calibrage qui est utilisée pour couper et façonner les blocs. Le processus de fabrication des pavés nécessite du sable, du ciment, des granulats et de l’eau. Des blocs de béton sont ensuite formés dans la table vibrante et posés sur la surface pour l'aspect final.

Structure principale et caractéristiques techniques :

1. Grâce aux systèmes hydrauliques et auxiliaires uniques, la compacité et la résistance des produits fabriqués en utilisant l'équipement sont grandement améliorées.

2. L'équipement est contrôlé par un système informatique PLC entièrement automatique. Le PLC est importé du Japon et la technologie japonaise a été utilisée dans des programmes de contrôle automatique pour apporter de grands ajustements à l'équipement précédent, de sorte que la stabilité du programme d'équipement soit parfaite.

3. Les composants électriques du système de contrôle utilisent des marques de renommée internationale telles que Omron, Siemens, ABB, etc. Ceci permet d'assurer la stabilité du système de contrôle et les paramètres de fonctionnement du système peuvent être modifiés et définis via l'écran tactile.

4. Il a une structure compacte, un fonctionnement simple, un entretien facile, stable et fiable, un petit espace au sol, économique et pratique, adapté aux clients de petite et moyenne taille pour commencer à investir.

5. En raison de la stabilité de l'équipement et du faible taux de défaillance, le coût de maintenance et de remplacement des pièces pendant l'utilisation est réduit, le temps de maintenance inutile est éliminé et l'efficacité de la production est augmentée.

6. La structure du moule : le remplacement du moule est simple et pratique. Entraînement hydraulique électromécanique de manière synchrone, l'erreur des mêmes palettes est minime et l'intercommunalité des produits est excellente.

Spécifications techniques des machines de fabrication de blocs automatiques :

Capacité automatique des machines de fabrication de blocs :

La capacité d'une machine automatique de fabrication de blocs détermine la quantité de blocs pouvant être produits dans une période spécifiée. Plus la capacité est élevée, plus la machine peut produire, ce qui se traduit par un prix plus élevé. Il est essentiel de noter qu’investir dans une machine de plus grande capacité peut initialement coûter plus cher, mais à long terme, cela peut entraîner une baisse des coûts de production par bloc, donc davantage d’économies.

Les machines automatiques de fabrication de blocs ont aujourd’hui révolutionné la construction dans de nombreuses régions du monde. En automatisant le processus de production de blocs, ces machines ont simplifié le processus de construction et augmenté la productivité. Les machines automatisées de fabrication de blocs ont gagné en popularité ces derniers temps et leur demande a considérablement augmenté. Cependant, avec la demande vient la nécessité de livrer ces machines à leurs utilisateurs. Les équipements en acier, y compris la machine principale, l'empileur, le convoyeur de blocs/palettes, le mélangeur et la machine de dosage, etc., seront emballés par un film d'emballage dans le conteneur en fonction de l'espace du conteneur. Les composants électriques et autres petits objets seront emballés dans des caisses en bois solides et navigables.

Notre prestation :

Service de pré-vente

◆ Accepter la consultation

◆ Confirmer l'objectif d'investissement des utilisateurs

◆ Sélection du site

◆ Plan de conception et de construction, dessins

Service de vente

◆ Aider à la supervision du processus de construction

◆ Fournir des conseils sur l'installation et la mise en service des équipements

◆ Aider les utilisateurs à établir un système de gestion sur site et un système de gestion de la qualité

◆ Formation des opérateurs de production

Service après vente

◆ Aider les utilisateurs à formuler des recettes de processus de production

◆ Fournir un service réseau à distance

◆ Technicien maintenance sur site

◆ Distribution de pièces sûre et rapide

Prestation supplémentaire :

◆Mise à jour du moule d'équipement

◆Mise à jour technique, mise à niveau du système

◆Support technique pour les applications produits

◆Partagez les derniers résultats