Machine de moulage de blocs automatique

Machine de moulage de blocs automatique

Une machine de moulage de blocs automatique est un équipement spécialisé utilisé dans la production de divers types de blocs de béton utilisés dans les projets de construction. Ces machines utilisent la pression hydraulique pour comprimer un mélange de ciment, de sable, d'eau et de granulats en blocs de différentes formes et tailles.

La machine de moulage de blocs automatique comprend généralement un mélangeur, des convoyeurs, des presses hydrauliques, des moules, des systèmes de durcissement et des systèmes d'emballage, tous alimentés par des systèmes de contrôle automatisés. Les matières premières sont mélangées dans le mélangeur et le mélange est introduit dans la presse hydraulique où il est comprimé dans la forme et la taille de bloc souhaitées.

Les machines de moulage de blocs automatiques peuvent produire différents types de blocs, notamment des blocs creux, des blocs pleins, des blocs emboîtables et des pavés. Ils sont hautement personnalisables, permettant aux entreprises de construction de produire des blocs de différentes tailles et formes.

Les machines de moulage de blocs automatiques sont connues pour leur rapidité, leur efficacité et leur polyvalence, augmentant considérablement la capacité de production tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre. Le système de contrôle automatisé assure la cohérence de la qualité des blocs produits, réduisant ainsi le risque de défauts de blocs qui pourraient compromettre l'intégrité d'un projet de construction.

Dans l'ensemble, les machines de moulage de blocs automatiques offrent une solution efficace, pratique et rentable pour la production de blocs de béton de haute qualité utilisés dans l'industrie de la construction. Ils réduisent le besoin de travail manuel et le temps de production, minimisent les déchets et augmentent considérablement la productivité dans les projets de construction. Ces machines produisent des blocs fiables, cohérents et de haute qualité qui respectent ou dépassent les normes de l'industrie.

La machine de moulage de blocs automatique utilise de la poudre de pierre, du sable, des pierres, des scories, des scories, des cendres volantes, du ciment, etc. comme matières premières pour la fabrication de briques. Après dosage scientifique, peut produire des briques de ciment, des blocs creux, des briques colorées et des carreaux. Le produit fini de la machine à briques en blocs contient une large gamme de matières premières. Un rapport raisonnable entre matières premières et ciment est utilisé pour fabriquer des briques de produits finis. D'autres équipements de support comprennent des convoyeurs de matières premières, des concasseurs, etc. Les blocs de machine à blocs creux finis sont utilisés comme matériaux de remplissage de murs dans l'industrie de la construction. C'est très vaste. Le nouveau type de machine à briques creuses est formé en pressant des cendres volantes et d'autres matières premières, puis durci en diverses briques de ciment, briques à pain, briques creuses, briques standard, etc., ce qui non seulement permet d'économiser efficacement les ressources foncières, mais protège également l'environnement. milieu naturel.

La machine de moulage de blocs automatique présente les avantages d'une structure compacte, d'une forte force de pression, d'une forte rigidité, d'une lubrification par circulation entièrement étanche à la poussière, d'un fonctionnement simple, d'un rendement élevé et d'une durabilité. La vitesse variable du mécanisme d'alimentation, la rotation de la table rotative et d'autres pièces adoptent une technologie de pointe étrangère. Il présente les avantages d'une grande puissance, d'un fonctionnement stable, d'une mise en place précise et d'un faible taux de maintenance. L'utilisation de cet équipement garantit non seulement plus d'avantages dans la production de briques finies, mais prête également attention aux matières premières produites. Il utilise des déchets de construction et des cendres, etc. Divers déchets industriels peuvent être utilisés pour un usage secondaire tout en réduisant les déchets pour le pays.

Spécifications techniques de la machine de moulage de blocs automatique :

Gamme complète d'équipements :

1. Machine de moulage de blocs automatique 2. Usine de dosage et de mélange 3. Empileur automatique 4. Système de contrôle PLC 5. Système de cubage automatique 6. Machine d'alimentation de palettes

Caractéristiques principales de la machine de moulage de blocs automatique :

▲ Hydraulique : le circuit d'huile dissimulé réduit l'espace occupé par la machine et le tuyau d'huile raccourci rend la puissance plus puissante. Les composants principaux sont importés d'Allemagne, avec une pression plus élevée, et résolvent complètement le problème du fonctionnement à long terme et des fuites d'huile faciles.

▲ Contrôle : il adopte un système de contrôle PLC industriel, un affichage chinois, un fonctionnement tactile, une modulation de fréquence continue et une vitesse variable, qui peuvent modifier l'action en fonction de différents matériaux à tout moment, ce qui est très flexible.

▲ Alimentation : la structure unique de bielle à manivelle et le dispositif d'alimentation forcée résolvent complètement le problème de la distribution de briques de forme spéciale. Le tissu secondaire peut produire diverses briques de chaussée colorées.

▲ Moule : acier spécial plus épais, finement rectifié, traitement de carburation à haute fréquence, le gousset de la boîte de moulage n'est pas soudé et la durée de vie est plus longue. Il adopte une conception enfichable et peut être remplacé en quelques minutes, réalisant ainsi plusieurs fonctions dans une seule machine.

▲ Excitation : la grande force d'excitation générée par la vibration de la table, la vibration du modèle et la résonance du modèle de table peut rendre la résistance du bloc produit jusqu'à 25 MPa.

▲ Anti-vibration : la technologie unique d'absorption des chocs par capsule peut prolonger efficacement la durée de vie du corps de la machine et de la boîte de moulage sous une force d'excitation élevée.

▲Formage : le produit a une haute résistance. La conception unique de l'équilibre du moule rend l'apparence et la taille du produit fini plus précises.

Notre prestation :

Garantie d'un an et maintenance à vie ; le personnel de maintenance est sur place rapidement après avoir reçu la notification de la panne pour éliminer la panne ; aider les utilisateurs dans les mises à niveau du système, les mises à jour des équipements et des moules.

Service de pré-vente :

(1) Sélection du modèle d'équipement.

(2) Concevoir et fabriquer des produits selon les exigences particulières des clients.

(3) Former le personnel technique pour les clients.

(4) La société envoie gratuitement du personnel d'ingénierie et technique sur le site de l'utilisateur pour planifier le site et concevoir le meilleur processus et le meilleur plan pour l'utilisateur.

En vente:

(1) Acceptation du produit.

(2) Aider les clients à élaborer des plans de construction.

Après vente :

(1) Affectez librement du personnel de service après-vente dédié pour arriver sur site pour guider les clients dans l'installation et la mise en service.

(2) Installation et débogage de l’équipement.

(3) Formation sur site des opérateurs.

(4) Une fois l'ensemble complet de l'équipement installé, 1 à 2 techniciens à temps plein seront laissés pour aider gratuitement le client dans la production sur site jusqu'à ce que le client soit satisfait.

Lors de l'utilisation normale de l'équipement par le client, en cas de problème, nous garantissons de terminer l'identification du problème dans les 24 heures, il faudra 3 à 10 jours pour aider les clients à résoudre le problème. Vous pouvez également utiliser notre hotline 24 heures sur 24 : 86-595-28085862 pour obtenir de l'aide.