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Machine de pose de briques automatisée
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Machine de pose de briques automatisée

La machine de pose de briques automatisée, également connue sous le nom de robot de maçonnerie, est une machine de construction de pointe conçue pour rendre la maçonnerie plus rapide, plus efficace et moins exigeante en main-d'œuvre. Il peut poser jusqu’à 1 000 briques par heure, soit six fois plus vite qu’un maçon humain ne peut poser. La machine est équipée de technologies avancées telles que le GPS, le guidage laser et l'impression 3D, qui lui permettent de poser des briques avec une grande exactitude et précision.

Machine de pose de briques automatisée



La machine de pose de briques automatisée, également connue sous le nom de robot de maçonnerie, est une machine de construction de pointe conçue pour rendre la maçonnerie plus rapide, plus efficace et moins exigeante en main-d'œuvre. Il peut poser jusqu’à 1 000 briques par heure, soit six fois plus vite qu’un maçon humain ne peut poser. La machine est équipée de technologies avancées telles que le GPS, le guidage laser et l'impression 3D, qui lui permettent de poser des briques avec une grande exactitude et précision.

La machine se compose d'un bras robotique, d'un tapis roulant et d'une trémie à briques. Le bras du robot récupère les briques dans la trémie et les place sur le tapis roulant qui les transporte jusqu'au chantier. La machine utilise ensuite le GPS et le guidage laser pour positionner chaque brique avec précision sur le chantier. La technologie d’impression 3D garantit que les briques sont posées selon le bon motif en fonction de la conception du bâtiment.

La machine de pose de briques automatisée est facile à utiliser et peut être contrôlée par un seul opérateur. Il est également très adaptable et peut être utilisé sur une variété de projets de construction, des petites maisons aux grands bâtiments commerciaux. La machine offre de nombreux avantages, notamment la réduction des coûts de main-d'œuvre, l'amélioration de l'efficacité et l'accélération de la construction.



Unik est un fabricant de machines avec une forte spécialisation dans la conception et la fabrication de béton, de cendres de charbon, de produits de recyclage des déchets et de produits de ciment d'ingénierie municipale. La machine de pose de briques automatisée QT3-20 est l'une de nos machines qui fournit une sorte de technologie et des ensembles complets d'équipements avec faible investissement, haute efficacité et facilité d'application à grande échelle pour le développement d'une économie de recyclage et d'une société axée sur la conservation.

QT3-20 Block Making Machine

Caractéristiques principales de la machine de pose de briques automatisée :

1. Tous les équipements sont intégrés sur la remorque et peuvent être utilisés selon les besoins. Le flux de processus après le déplacement du chantier peut être produit sans réorganisation. De plus, la taille du transport est compacte, tous les châssis de transport ne nécessitent pas de véhicules spéciaux et répondent aux normes du transport routier ; il est pratique pour les opérations sur de grandes surfaces avec dispersion des matériaux, ce qui peut réduire le coût de transport des matériaux chargés.
2. Les composants hydrauliques clés tels que les électrovannes et les pompes à huile hydraulique sont principalement des marques bien connues importées telles que Yuken, CML et les pièces hydrauliques importantes telles que les vérins hydrauliques et les blocs de vannes sont fabriquées à partir de produits de marque nationale célèbre tels que l'hydraulique à long terme. . Les composants électriques clés tels que les capteurs, les commutateurs de proximité et les composants de commande électronique sont principalement des produits de marque telles que Mitsubishi du Japon et Omron du Japon. Les composants électriques importants tels que les moteurs, les réducteurs et les câbles de commande sont fabriqués par des marques internationales renommées.

3. Tous les équipements sont intégrés sur la remorque et peuvent être utilisés selon les besoins. Après le chantier mobile, le processus peut être réalisé sans réaménagement.
4. Bonnes performances environnementales : faible bruit, moins de poussière, tous les équipements de transport sont scellés et conviennent parfaitement à un fonctionnement urbain.


Spécifications techniques de la machine de pose de briques automatisées :


Dimension

5190×3660×2620 millimètres

Taille de la palette

700 × 540 × 18 ~ 25 mm

Fréquence des vibrations

3800-4500 tr/min

Pression hydraulique

25 MPa

Force vibratoire

68 KN

Temps de cycle

15-20 ans

Pouvoir

20,55 kW

Poids

5480KG

 

Capacité de la machine de pose de briques automatisées :

Taille du produit (mm)

Pièces/paquetet

Pièces/heure

390*190*190 QT3-20 Block Making Machine

3

540

390*140*190 QT3-20 Block Making Machine

4

720

200*100*60  QT3-20 Block Making Machine

10

1440

225*112.5*60 QT3-20 Block Making Machine

10

1440



Machine de pose de briques automatisée conçue comme fonction mobile :

La ligne de production mobile de briques de déchets de construction peut répondre aux besoins de recyclage et d'utilisation des déchets de construction à grande échelle, en transformant les déchets de construction en déchets, ce qui réduit les coûts de transport, réduit l'exploitation du sable naturel et réduit la pollution de l'environnement. La pollution secondaire protège les ressources naturelles et le cadre de vie des êtres humains. L'élimination des ressources en déchets de construction, leur réduction et leur innocuité ont été réalisées.

QT3-20 Block Making Machine

QT3-20 Block Making Machine

Notre prestation :


Avant les ventes :
1. Fournir à nos clients d'excellents conseils techniques et déployer l'équipement le plus utile ainsi que la ligne de production en fonction de leurs besoins.
2. Fournir des données techniques, y compris des listes d'équipements, des instructions de disposition et d'installation ainsi qu'une liste de demande d'électricité à titre de référence.
3. Aider à planifier le chantier de construction, l'usine de construction et à concevoir le meilleur flux d'installation avec notre ingénieur principal
4. Concevoir et fabriquer le produit selon les besoins des clients
Pendant les soldes :
1. Fabriquer le produit en stricte conformité avec les normes techniques pertinentes et les réglementations en matière de sécurité de construction et de santé
2. Traitement préventif antirouille avancé, puis service de peinture de surface
3. Tests rigoureux des produits avant expédition
4. Arrangement d'expédition par le contrat à temps
Après-vente
1. Envoyez des ingénieurs expérimentés pour aider à l'installation, au test de la machine et au réglage en fonction des conditions du site.
2. Formation du personnel au fonctionnement et à la maintenance des équipements sur site, orientation au recyclage et au tri des déchets
3. Prendre l'initiative d'éliminer rapidement les problèmes sur le site
4. Préparer l'approvisionnement complet en pièces d'usure et consommables pour le remplacement
5. Maintenance pour les gros articles, notre société garantit d'atteindre le site après un appel, assurant la production normale du client
6. Optimisation des performances des machines et des installations
7. Échange technique











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