Une machine à blocs de béton est un type d'équipement utilisé dans l'industrie de la construction pour produire des blocs de béton. La machine est conçue pour automatiser le processus de production de blocs, ce qui entraîne une augmentation de l'efficacité de la production et une réduction des coûts de main-d'œuvre.
La machine à béton en blocs fonctionne en mélangeant des matières premières, notamment du ciment, du sable et de l'eau, dans un système de malaxage. Le mélange est ensuite transporté vers les moules à l'aide d'un tapis roulant ou d'une autre méthode appropriée, où une pression hydraulique est appliquée pour compacter la masse et créer la forme souhaitée du bloc. Une fois le bloc formé, il peut être retiré du moule et empilé pour le durcissement.
Une machine à blocs de béton est un type d'équipement utilisé dans l'industrie de la construction pour produire des blocs de béton. La machine est conçue pour automatiser le processus de production de blocs, ce qui entraîne une augmentation de l'efficacité de la production et une réduction des coûts de main-d'œuvre.
La machine à béton en blocs fonctionne en mélangeant des matières premières, notamment du ciment, du sable et de l'eau, dans un système de malaxage. Le mélange est ensuite transporté vers les moules à l'aide d'un tapis roulant ou d'une autre méthode appropriée, où une pression hydraulique est appliquée pour compacter la masse et créer la forme souhaitée du bloc. Une fois le bloc formé, il peut être retiré du moule et empilé pour le durcissement.
La machine à béton en blocs se compose généralement de plusieurs composants, dont un malaxeur, un système de bande transporteuse, une presse hydraulique et un ensemble de moules. Les moules peuvent être personnalisés pour produire différentes formes et tailles de blocs de béton, en fonction des exigences de construction.
Les blocs de béton produits par cette machine sont connus pour leur résistance et leur durabilité, ce qui les rend adaptés à la construction de murs, de maisons et d'autres structures. Ils sont largement utilisés depuis longtemps dans l’industrie de la construction et sont considérés comme l’un des matériaux de construction les plus essentiels.
Les avantages de l'utilisation d'une machine à béton en blocs incluent une efficacité de production accrue, une qualité de produit constante et des coûts de main-d'œuvre réduits. La machine est entièrement automatisée, ce qui la rend facile à utiliser et à entretenir. Elle peut également produire des blocs dans une large gamme de couleurs et de designs.
Les machines à béton par blocs sont disponibles en différents modèles et tailles pour répondre aux diverses exigences de construction. Ils constituent une option polyvalente et efficace pour produire des blocs de béton de haute qualité adaptés à diverses applications de construction.
Elle produit principalement toutes sortes de blocs de béton de forme spéciale, des blocs de support en acier d'armature, principalement utilisés pour le moulage sur place de bâtiments, d'autoroutes, de voies ferrées, de ponts et de bâtiments anciens, des blocs de couche de protection en béton armé, des supports de poutres et un espacement standard de les barres d'acier d'armature, etc., peuvent s'appliquer dans une ligne de production de blocs entièrement automatique, sont composées d'une station de traitement par lots, d'une bétonnière, d'un convoyeur à bande, d'un empileur automatique et d'un chariot élévateur. la brique fraîche sera sortie de la machine à briques et transportée vers l'empileur par un convoyeur de blocs. Lorsque les attelles atteignent une certaine hauteur, le travailleur doit transporter les briques jusqu'à la zone de durcissement. Dépend de la conception et de la forme des différents pavés et blocs, le la capacité de production horaire réelle varie. Elle peut produire des briques qui répondent aux exigences du marché en remplaçant facilement les moules. .
Caractéristiques principales de la machine à béton en blocs :
1. Réduisez le courant de démarrage du moteur et disposez d'une fonction de démarrage progressif. 2. Il peut réaliser le travail synchrone de l’ensemble vibrant. 3. L'unité de freinage est équipée d'une résistance de freinage pour la consommation d'énergie, ce qui peut résoudre le problème d'inertie du moteur pendant le stationnement. 4. L'effet d'économie d'énergie est considérable, économisant de 20 à 30 %. 5. Importez des pièces pures de système proportionnel hydraulique haute performance (plus efficaces, économes en énergie) 6. Écran tactile PLC intelligent importé et originaux électriques purs (degré élevé d'automatisation, opération plus facile) 7. Dispositif de tissu rapide de type arc cassé (particulièrement favorable et plus uniforme pour le tissu de brique perforée) 8. Système de vibration synchrone multi-source utilisant un moteur à fréquence variable 9. Moulage par vibration 10. Processus spécial pour le traitement thermique à haute température (le moule est plus résistant à l'usure et plus solide)
Spécifications techniques de la machine à béton en bloc :
Taille du produit
Image
Capacité
400×200×200(mm)
3 pièces/palette
540 pièces/heure
225×112×60/80mm
20 pièces/palette
2400 pièces/heure
200×100×60/80(mm)
12 pièces/palette
2880 pièces/heure
447 × 298 × 80/100 (mm)
1 pièces/palette
180 pièces/heure
Taille de la palette
700×540㎜
Type de vibrations
Fréquence, amplitude
Fréquence d'excitation
0 ~ 65 Hz
Pouvoir
20,55 kW
Afin de garantir que nos produits sont toujours en bon état de fonctionnement pendant le processus d'utilisation, la société a défini les exigences de service suivantes sur la base de la stricte mise en œuvre des normes GB/T1678.1-1997 « service après-vente de produits industriels » : 1. La période de garantie est de 12 mois ou 2000 heures. 2. Former librement le personnel d'exploitation, de maintenance et de gestion pour le client. 3. Répondez aux demandes pertinentes des clients en temps opportun. 4. Fournir les documents et matériels pertinents aux clients. 5. Assumer la responsabilité de la qualité des produits et fournir des services sur site tels que l'installation, la mise en service et la maintenance aux clients en temps opportun. 6. Créez des fichiers clients et suivez l’utilisation des produits. 7. Après l'entrée en vigueur du contrat, le client est responsable de la construction des installations de support et des fondations pré-enterrées par l'entreprise, et le câble principal est conduit à l'armoire principale ; la source d'eau est conduite vers le mélangeur. Notre société fournit le certificat de machine complet pour l'équipement. 8. Une fois la clientèle auto-acceptée, si le client n'a pas les conditions pour forcer l'installation ou doit être réinstallé, le client doit signer par écrit et l'entreprise facturera les frais correspondants. 9. En raison d'une amélioration partielle et d'une amélioration des processus dans le cadre du contrat, notre société a le droit de réaliser de nouvelles conceptions et améliorations sans dégrader les performances de l'équipement d'origine. Si l'objet physique du contrat est différent des informations contractuelles, le produit réel prévaudra, mais le niveau de qualité de l'équipement ne sera pas abaissé.
Balises actives: Machine à béton en blocs, Chine, fabricant, fournisseur, usine
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