Ligne de production de machines à blocs

Ligne de production de machines à blocs

La ligne de production de machines à blocs peut répondre aux besoins de production de différents produits, complétés par des dispositifs automatiques tels que le dosage, le mélange, le transport, le durcissement, la palettisation, etc., peut produire toutes sortes de pavés colorés à grande échelle, de briques standard, de blocs et bords de routes. Pierre, briques de pente, briques autobloquantes, blocs hydrauliques et autres produits en béton. Plus important encore, la ligne de production adopte une technologie électro-hydraulique intégrée, ce qui peut réduire considérablement le coût de fabrication des briques.

Spécifications techniques de la ligne de production de machines à blocs :

Principales caractéristiques :
1. Système de contrôle : il adopte un contrôleur logique programmable (PLC) et un écran tactile haute performance produits à Taiwan, et réalise un dialogue homme-machine idéal et un contrôle intelligent automatique dans le processus de production.
2, système de vibration à haute efficacité: l'utilisation de la technologie de contrôle intelligent des vibrations à fréquence variable permet d'obtenir un tissu basse fréquence et un moulage à haute fréquence. Dans le même temps, la technologie de vibration synchrone verticale est ajoutée pour rendre la vitesse de formation des blocs rapide et la compacité élevée.
3. Fabrication de machines : elle adopte l'acier à haute résistance standard national produit par des aciéries nationales bien connues, une technologie de soudage spéciale et des méthodes de traitement avancées pour rendre la machine de haute précision et durable.
4. Système de transmission : Il adopte une transmission entièrement hydraulique, un mécanisme de guidage et de synchronisation à quatre colonnes pour que l'ensemble de la machine fonctionne sans problème, avec une bonne précision de fonctionnement et un faible taux de défaillance. Les composants hydrauliques adoptent une marque originale bien connue.
5. Système d'alimentation : l'utilisation d'un mécanisme avancé d'arc rotatif forcé, le processus d'alimentation est uniforme et rapide, peut s'adapter à différents matériaux.

Taille du produit	Image	Capacité
400×200×200(mm)		8 pièces/palette
		1350 pièces/heure
225×112×60/80mm		20 pièces/palette
		4800 pièces/heure
200×100×60/80(mm)		27 pièces/palette
		6480 pièces/heure
447 × 298 × 80/100 (mm)		2 pièces/palette
		480 pièces/heure
Taille de la palette		1100×680㎜
Type de vibrations		Fréquence, amplitude
Fréquence d'excitation		0 ~ 65 Hz
Pouvoir		42,15 kW

Emballage et expédition :

Les équipements en acier, y compris la machine principale, l'empileur, le convoyeur de blocs/palettes, le mélangeur et la machine à doser, etc., seront emballés nus dans le conteneur en fonction de l'espace du conteneur. Les composants électriques seront emballés dans des caisses en bois solides et navigables.

Le délai de livraison est de 30 à 45 jours après réception du dépôt de 30 %.

Port d'expédition : Xiamen.

Notre prestation :

Avant les ventes :
1. Fournir à nos clients d'excellents conseils techniques et déployer l'équipement le plus utile ainsi que la ligne de production en fonction de leurs besoins.
2. Fournir des données techniques, y compris des listes d'équipements, des instructions de disposition et d'installation ainsi qu'une liste de demande d'électricité à titre de référence.
3. Aider à planifier le chantier de construction, l'usine de construction et à concevoir le meilleur flux d'installation avec notre ingénieur principal
4. Concevoir et fabriquer des produits selon les besoins des clients
Pendant les soldes :
1. Fabriquer le produit en stricte conformité avec les normes techniques pertinentes et les réglementations en matière de sécurité de construction et de santé
2. Traitement préventif antirouille avancé, puis service de peinture de surface
3. Tests rigoureux des produits avant expédition
4. Arrangement d'expédition par le contrat à temps
Après-vente
1. Envoyez des ingénieurs expérimentés pour aider à l'installation, au test de la machine et au réglage en fonction des conditions du site.
2. Formation du personnel au fonctionnement et à la maintenance des équipements sur site, orientation au recyclage et au tri des déchets
3. Prendre l'initiative d'éliminer rapidement les problèmes sur le site
4. Préparer l'approvisionnement complet en pièces d'usure et consommables pour le remplacement
5. Maintenance pour les gros articles, notre société garantit d'atteindre le site après un appel, assurant la production normale du client
6. Optimisation des performances des machines et des installations
7. Échange technique