Équipement de machine de moulage de blocs

Équipement de machine de moulage de blocs

Un équipement de machine de moulage de blocs est une machine spécialisée utilisée dans la production de blocs utilisés dans l’industrie de la construction. L'équipement comprend différentes machines, notamment des mélangeurs, des convoyeurs, des presses hydrauliques, des moules, des systèmes de durcissement et des systèmes d'emballage.

L'équipement de la machine de moulage par blocs fonctionne en mélangeant des matières premières telles que le ciment, le sable, l'eau et les granulats dans un mélangeur pour créer un mélange uniforme. Le mélange est ensuite introduit dans la presse hydraulique où il est comprimé sous haute pression pour obtenir la forme et la taille souhaitées du bloc. Les blocs sont ensuite généralement séchés et préparés pour le stockage ou le transport.

L'équipement de la machine de moulage de blocs produit différents types de blocs, notamment des blocs pleins, des blocs creux, des pavés et des blocs autobloquants. Ils sont hautement personnalisables, permettant la création de blocs de différentes tailles et formes adaptés pour répondre aux exigences spécifiques du projet.

L'équipement de la machine de moulage par blocs est hautement automatisé, nécessitant un minimum de travail manuel, augmentant l'efficacité et réduisant les coûts de production. Le système de contrôle automatisé garantit que les blocs produits respectent ou dépassent les normes de l’industrie.

Dans l’ensemble, l’équipement des machines de moulage de blocs constitue une solution rentable et efficace pour produire des blocs de haute qualité utilisés dans l’industrie de la construction. Les machines sont fiables, durables et très efficaces, produisant des blocs cohérents et de haute qualité qui respectent ou dépassent les normes de l'industrie. Ils contribuent également à la durabilité environnementale en minimisant les déchets et en réduisant l'empreinte carbone.

POURQUOI les machines UNIK ?
Grâce à son équipe technique et à sa vision axée sur le client, UNIK Machinery a été en mesure d'appliquer toutes sortes de connaissances expérientielles et technologiques au domaine, acquises depuis plus de 20 ans dans l'industrie. Unik Machinery est privilégié car il peut trouver des solutions aux besoins du secteur et transférer ces solutions sur le terrain d'exploitation.

1.Matières premières pour la production : du sable, de la pierre, du ciment sont utilisés et de nombreux déchets industriels tels que les cendres volantes, les scories, les scories d'acier, la gangue de charbon, la céramsite et la perlite peuvent être ajoutés en grande quantité.

2. Tous les composants électriques et hydrauliques adoptent des marques de renommée mondiale. L'application de l'écran tactile couleur et du PLC importé réalise l'automatisation de toute la ligne de production de blocs, ce qui permet de gagner du temps entre les opérations et d'améliorer la productivité.

3. Le système de contrôle adopte le mode de contrôle automatique et l'opération est simple et facile à comprendre. Equipé de dispositifs d'entrée et de sortie de données. Réaliser le dialogue homme-machine. Équipé d'un progiciel d'autodiagnostic avancé, d'un affichage en temps réel de l'état de fonctionnement du système et d'une alarme rapide en cas de panne.

4. Partie hydraulique : une vanne de régulation de vitesse électro-hydraulique à double proportionnalité est adoptée, et chaque circuit d'huile peut ajuster avec précision et en continu la pression de travail et le débit en fonction des besoins du travail, économisant ainsi de l'énergie, garantissant le temps de cycle et réduisant l'impact.

5. Selon les exigences du processus, compilez et modifiez divers paramètres de production, affichez l'état de fonctionnement du système en temps réel et déclenchez une alarme et une protection rapides lorsque des défauts sont détectés. Le système de contrôle dispose d'une protection autobloquante pour éviter les accidents mécaniques causés par des erreurs de fonctionnement.

Taille du produit (mm)	Pcs./Palette	Pièces/heure	Légende
390*190*190	5	900
390*140*190	6	1080
200*100*60	25	5040
225*112.5*60	16	3600

FAQ :

1.Quelle machine est la plus adaptée à mon projet ?
Vous devez vous assurer de l'espace de travail dont vous disposez pour produire et stocker des blocs, du nombre de blocs que vous souhaitez produire par jour et de votre budget initial pour cette machine.
2.Puis-je utiliser une seule machine pour fabriquer tous les types de blocs ?
Oui, notre machine de fabrication de blocs est conçue pour répondre à la production en série de divers types de blocs de maçonnerie en béton comme les briques, les blocs, les pavés, les dalles, les bordures, les types emboîtables, etc. en changeant simplement le moule. tout ce que vous avez à faire est de retirer un type de moule et de le remplacer par un autre, ce qui coûte une demi-heure pour le temps de changement.
3.Quelles matières premières sont nécessaires pour produire des blocs ?
Ciment, sable, granulats Les granulats fins et grossiers constituent la majeure partie d'un mélange de béton. Le diamètre maximum doit être inférieur à 10 mm.
4.Puis-je obtenir l’installation de cette machine ?
Nous organiserons notre ingénieur dans votre usine pour guider l'installation et la formation, le client sera responsable de tous les salaires et dépenses de l'ingénieur.
5. Qu'en est-il de la garantie ?
nous promettons une garantie de 12 mois pour la date d'achat et acceptons de réparer ou de remplacer toute pièce défectueuse sans frais. Cette garantie ne couvre pas les cas d'utilisation inappropriée, de manipulation incorrecte, d'entretien insuffisant, d'acte de tiers, de service non autorisé ou de modifications apportées au machine, dommages résultant d'un accident, d'un abus, d'un manque de soins raisonnables, de l'usure normale ou de l'ajout de tout autre équipement non fourni avec le produit
6. Quels types de conditions de paiement peuvent être acceptés ?
T/T, LC,Western Union,MoneyGram,PayPal,etc, 30% comme acompte ; Solde de 70 % avant expédition
7.Pouvez-vous m'envoyer des pièces de rechange gratuitement ?
Généralement, nous avions l'habitude de fournir des pièces de rechange portables ensemble lorsque nous bloquions la machine lors de la livraison.

8.Quelle est la différence entre une machine mobile et une machine stationnaire ?
Une machine de ponte/mobile travaille sur un sol en béton et laisse des blocs frais au sol ; Une machine stationnaire livre sur des palettes de bois qui glissent sous le moule. Les machines mobiles sont moins chères et plus rapides ; Les machines fixes sont plus polyvalentes dans la production et garantissent une meilleure qualité. Les machines fixes produisent des pavés autobloquants, ce qui n'est pas le cas des machines mobiles.

Presse à briques multifonctionnelle à haute pression et haute résistance

1. Haute pression, pression nominale jusqu'à 1800KN ;

2. La partie transmission est complètement scellée. Le piston est étanche à la poussière, alimenté en huile sous pression et lubrifié par circulation pour réduire l'usure et prolonger la durée de vie de la machine ;

3. Il a les fonctions d'affichage de la pression, d'arrêt automatique en cas de surcharge et de manque d'huile, d'alarme de défaut mécanique, etc.

4. Le mécanisme d'orientation à joint universel croisé automobile est adopté, qui est plus flexible, stable et durable ;

5. Un stockage d'énergie à volant d'inertie à grande vitesse est adopté, qui consomme moins d'énergie et a un rendement élevé ;

6. Les principales pièces de pression sont fabriquées en acier de haute qualité grâce à un traitement spécial, qui peut répondre à la résistance maximale à la pression de service.