Machine de moulage de blocs

Machine de moulage de blocs

Une machine de moulage de blocs est un appareil utilisé dans l'industrie de la construction pour produire des blocs fabriqués à partir de différents matériaux, notamment du ciment, du sable et de l'argile. La machine est conçue pour automatiser et rationaliser le processus de fabrication de blocs, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et augmentant l'efficacité de la production.

La machine de moulage par blocs fonctionne en mélangeant les matières premières - ciment, sable ou argile - avec de l'eau dans une unité de malaxage. Le mélange est ensuite transporté vers les moules à l'aide d'un tapis roulant, où une pression hydraulique est appliquée pour compacter le mélange et créer la forme souhaitée du bloc. Une fois le bloc pris, il peut être retiré du moule et empilé pour le durcissement.

Les machines de moulage par blocs se composent généralement de plusieurs composants, notamment un mélangeur, un système de bande transporteuse, un ensemble de moules, des pompes hydrauliques et des systèmes de contrôle. Les moules peuvent être personnalisés pour produire des blocs de différentes tailles et formes, en fonction des exigences de construction.

Les types de blocs produits par la machine de moulage de blocs comprennent les blocs autobloquants, les pavés et les blocs normaux. Les blocs peuvent être utilisés dans un large éventail de projets de construction, notamment la construction de murs, de maisons, de trottoirs et d'autres structures.

Les avantages de l'utilisation d'une machine de moulage de blocs incluent une efficacité de production accrue, une qualité de produit constante, des coûts de main-d'œuvre réduits et la capacité de produire des blocs de différentes tailles et formes. La machine est facile à utiliser et nécessite un entretien minimal, ce qui en fait un choix populaire dans le secteur de la construction. Les machines de moulage de blocs sont disponibles en différents modèles et tailles de capacité, ce qui leur permet de répondre à diverses exigences de construction.

La machine de moulage de blocs peut s'appliquer dans une ligne de production de blocs entièrement automatique et est composée d'une station de traitement par lots, d'une bétonnière, d'un convoyeur à bande, d'un empileur automatique et d'un chariot élévateur. la brique fraîche sera sortie de la machine à briques et transportée vers l'empileur par un convoyeur de blocs. Lorsque les attelles atteignent une certaine hauteur, le travailleur doit transporter les briques jusqu'à la zone de durcissement.

Caractéristiques principales de la machine de moulage de blocs :

1.la rotation de la méthode d'alimentation rapide pour garantir que le bloc est entièrement compact et raccourcir le temps d'alimentation
2. La méthode de guidage à quatre barres et l'excellent manchon de guidage super long sont utilisés pour assurer le mouvement précis du pénétrateur et du moule.
3. Le corps est fabriqué en acier ultra résistant à parois épaisses et en soudage spécial, extrêmement solide et résistant aux vibrations et doté d'une forte force d'excitation.
4. Le système de contrôle adopte un écran tactile allemand Siemens et un automate programmable pour réaliser un dialogue homme-machine, afficher l'état de fonctionnement du système en temps réel et trouver l'alarme d'invite de panne.  

Utilisations : Toutes sortes de blocs de murs extérieurs, blocs de murs intérieurs, blocs de murs fleuris, dalles de sol, blocs de bermes et blocs tels que blocs de chaussée et bordures autobloquants. Le mécanisme de toile secondaire produit également des pavés colorés. 

Matières premières : le sable, la pierre et le ciment peuvent être utilisés pour ajouter une grande quantité de déchets industriels tels que des cendres volantes, des scories, des scories d'acier, de la gangue de charbon, de la céramsite et de la perlite.

Taille du produit	Image	Capacité
400×200×200(mm)		8 pièces/palette
		1350 pièces/heure
225×112×60/80mm		20 pièces/palette
		4800 pièces/heure
200×100×60/80(mm)		27 pièces/palette
		6480 pièces/heure
447 × 298 × 80/100 (mm)		2 pièces/palette
		480 pièces/heure
Taille de la palette		1100×680㎜
Type de vibrations		Fréquence, amplitude
Fréquence d'excitation		0 ~ 65 Hz
Pouvoir		42,15 kW

L'acier carburé à haute résistance en alliage à faible teneur en carbone est utilisé pour rendre le moule du bloc de verrouillage lisse et durable grâce au processus de coupe de fil et de traitement thermique spécial, avec un jeu de 0,5 à 0,8 mm. Les plateaux de moule et les consommables peuvent être remplacés librement, et différentes formes et contours peuvent être conçus en fonction des besoins du client.
Les spécifications des produits en blocs de verrouillage ont des exigences strictes et l'épaisseur, la hauteur et la largeur de la pose doivent être conçues avec précision. Avec de nombreuses années d'expérience et un savoir-faire sophistiqué, UNIK propose à ses clients des moules en blocs de différentes tailles et formes. 

Le service après-vente d'Unik travaille continuellement pour fournir un tel support à nos clients nouveaux et existants et pour que les machines de fabrication de blocs fonctionnent au mieux en termes d'efficacité et de qualité des produits.

Fourniture de pièces de rechange et d'usure

Planification des propositions d'approvisionnement pour les consommables (contrôle des stocks)

Procédure de maintenance préventive

Améliorations de l'efficacité

Contrôle de qualité

économies de matières premières

déchets réduits

Assistance à distance (par câble ou téléphone)

Formation dans notre usine ou chez le client

FAQ :

1.Quelle machine est la plus adaptée à mon projet ?

Vous devez vous assurer de l'espace de travail dont vous disposez pour produire et stocker des blocs, du nombre de blocs que vous souhaitez produire par jour et de votre budget initial pour cette machine.

2.Puis-je utiliser une seule machine pour fabriquer tous les types de blocs ?

Oui, notre machine de fabrication de blocs est conçue pour répondre à la production en série de divers types de blocs de maçonnerie en béton comme les briques, les blocs, les pavés, les dalles, les bordures, les types emboîtables, etc. en changeant simplement le moule. tout ce que vous avez à faire est de retirer un type de moule et de le remplacer par un autre, ce qui coûte une demi-heure pour le temps de changement.

3.Quelles matières premières sont nécessaires pour produire des blocs ?

Ciment, sable, granulats Les granulats fins et grossiers constituent la majeure partie d'un mélange de béton. Le diamètre maximum doit être inférieur à 10 mm.

4.Puis-je obtenir l’installation de cette machine ?

Nous organiserons notre ingénieur dans votre usine pour guider l'installation et la formation, le client sera responsable de tous les salaires et dépenses de l'ingénieur.

5. Qu'en est-il de la garantie ?

nous promettons une garantie de 18 mois pour la date d'achat et nous engageons à réparer ou à remplacer toute pièce défectueuse sans frais. Cette garantie ne couvre pas les cas d'utilisation inappropriée, de manipulation incorrecte, d'entretien insuffisant, d'acte de tiers, de service non autorisé ou de modifications du machine, les dommages résultant d'un accident, d'un abus, d'un manque de soins raisonnables, de l'usure normale ou de l'ajout de tout autre équipement non fourni avec le produit.

6.Pouvez-vous m'envoyer des pièces de rechange gratuitement ?
Généralement, nous avions l'habitude de fournir des pièces de rechange portables ensemble lorsque nous bloquions la machine lors de la livraison.

7.Comment traiterez-vous les plaintes relatives à la qualité ?
Tout d'abord, tous nos produits sont strictement testés et inspectés avant la livraison, ce qui réduit à près de zéro la possibilité de problème de qualité. S'il s'agit vraiment d'un problème de qualité causé par nous, nous allons certainement résoudre le problème, vous envoyer des marchandises gratuites pour remplacement ou rembourser votre perte.