Une machine à paver les blocs est un type d'équipement utilisé dans l'industrie de la construction pour produire des blocs de béton ou d'argile autobloquants pour le pavage. Cette machine est conçue pour automatiser le processus de fabrication de blocs, ce qui entraîne une augmentation de l'efficacité de la production et une réduction des coûts de main-d'œuvre.
Une machine à paver les blocs est un type d'équipement utilisé dans l'industrie de la construction pour produire des blocs de béton ou d'argile autobloquants pour le pavage. Cette machine est conçue pour automatiser le processus de fabrication de blocs, ce qui entraîne une augmentation de l'efficacité de la production et une réduction des coûts de main-d'œuvre.
La machine à paver les blocs fonctionne en mélangeant du ciment, du sable et de l'eau dans une unité de malaxage. Le mélange est ensuite transporté vers les moules via une bande transporteuse où une pression hydraulique est appliquée pour compacter le mélange et créer la forme souhaitée du bloc de verrouillage. Une fois le bloc formé, il peut être retiré du moule et empilé pour le durcissement.
Les machines de pavage de blocs se composent généralement de plusieurs composants, notamment un système de bande transporteuse, un mélangeur, des moules, des pompes hydrauliques et des systèmes de contrôle. Les moules utilisés peuvent être personnalisés pour produire des blocs de différentes tailles et formes, en fonction des exigences spécifiques de la construction.
Les blocs produits par la machine à paver les blocs sont connus pour leur solidité, leur durabilité et leur résistance aux intempéries et aux éléments naturels. Ils sont souvent utilisés pour paver les allées, les allées, les patios et autres espaces extérieurs.
Les avantages de l'utilisation d'une machine de pavage de blocs incluent une efficacité de production accrue, une qualité de produit constante et des coûts de main-d'œuvre réduits. La machine est facile à utiliser et nécessite un entretien minimal, ce qui en fait un choix populaire dans le secteur de la construction. Il offre également la flexibilité nécessaire pour produire des blocs de différentes tailles, formes et couleurs.
Les machines de pavage en blocs sont disponibles en différents modèles et tailles pour répondre à diverses exigences de construction et peuvent être utilisées par les particuliers et les entreprises du secteur de la construction. Ils constituent une option polyvalente et efficace pour produire des blocs de verrouillage de haute qualité adaptés à diverses applications extérieures.
La machine de pavage de blocs peut s'appliquer dans une ligne de production de blocs entièrement automatique et est composée d'une station de traitement par lots, d'une bétonnière, d'un convoyeur à bande, d'un empileur automatique et d'un chariot élévateur. la brique fraîche sera sortie de la machine à briques et transportée vers l'empileur par un convoyeur de blocs. Lorsque les attelles atteignent une certaine hauteur, le travailleur doit transporter les briques jusqu'à la zone de durcissement.En fonction de la conception et de la forme des différents pavés et blocs, la capacité de production horaire réelle varie. Elle peut produire des briques qui répondent aux exigences du marché en remplaçant facilement les moules. .
Caractéristiques principales de la machine de pavage de blocs :
Élément électrique d'intelligence de marque bien connu importé et système de contrôle PLC Siemens en Allemagne
Le système de vibration de la machine est équipé de notre système de vibration à fréquence contrôlée standard qui crée une vibration verticale uniforme.
Moteur Siemens : des niveaux de rendement élevés réduisent l'énergie
consommation, permettant directement aux utilisateurs de réduire les coûts
Le mouvement de la tête du pilon est organisé au moyen d'un vérin hydraulique situé au centre avec une commande hydraulique spéciale. La vitesse de levage et d'abaissement peut être ajustée en fonction des différents produits et des vitesses de production.
Le matériau du moule est en acier allié à haute teneur en manganèse. Après la découpe laser, l'usinage de précision, l'assemblage et le soudage, le traitement global de carbonitruration de surface est adopté pour résoudre le problème du soudage et du recuit après traitement thermique, ce qui améliore considérablement la résistance à l'usure du moule. La recherche en innovation technologique se poursuit. Récemment, la technologie de soudage à l'arc submergé est utilisée sur la surface supérieure des plaques d'acier ordinaires pour lier métallurgiquement la surface avec une couche de carbures hautement résistants à l'usure, ce qui peut augmenter considérablement la durée de vie de plusieurs fois le cycle de résistance à l'usure.
Spécifications techniques de la machine de pavage de blocs:
Modèle QT6-15
Dimension
3280×1950×3250mm
Taille de la palette
850×680×20mm
Fréquence des vibrations
3800-4500 tr/min
Pression hydraulique
25 MPa
Force vibratoire
68 KN
Temps de cycle
15-20 ans
Pouvoir
38,45 kW
Poids
7400KG
Taille du produit (mm)
Pièces/paquetet
Pièces/heure
390x190x190mm
6
1080
240x115x90mm
15
3600
200x100x60mm
21
3024
240x115x53mm
30
7200
Le temps de cycle de production de la machine de fabrication de blocs de pavés hydrauliques en béton QT6 15 est compris entre 18 secondes et 22 secondes avec un mélange de faces sur une production régulière de pavés. Cela signifie qu'avec un taux de production de 4 cycles par minute et une efficacité de 85 %, le rendement moyen devrait être d'env. 180 cycles par heure.
Généralement, une machine de fabrication de briques entièrement automatique nécessite 2 à 3 opérateurs, et les processus de production utilisés dans les lignes de production à différentes échelles sont quelque peu différents.
Lorsque nous achetons un casse-briques entièrement automatique, nous vous recommandons de choisir un équipement avec moins d'opérateurs, ce qui peut réduire le nombre d'opérateurs d'équipement et réduire les coûts de production. Pour les équipements entièrement automatiques, nous devons maintenir les procédures de contrôle des équipements pour garantir le fonctionnement normal de l'équipement.
Notre société a passé le « Système de gestion de la qualité ISO9001 » et la « Certification CE de l'UE ». En tant que Unik Machinery, nous avons concentré tous nos produits sur la satisfaction inconditionnelle du client. Nous pensons que l'amélioration continue et la formation de tous les employés sont essentielles à l'amélioration continue de leurs produits et systèmes. Notre entreprise vise à améliorer la gamme de produits dans le sens des suggestions et des demandes des clients en répondant aux besoins de nos précieux clients sans sacrifier la qualité et dans les délais de livraison et de production, avec le service d'Unik Machinery, qui vise toujours à augmenter. la qualité des produits et la qualité de l'entreprise.
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