machines de bloc de brique

Caractéristiques des machines de blocs de briques :

1.La machine de formage de blocs de béton automatique a une conception raisonnable, une structure compacte, réalise des vibrations directionnelles, un frein de conversion de fréquence et élimine immédiatement la consommation d'énergie, sans pose manuelle de tissu, ce qui réduit considérablement l'intensité du travail.
2. La pression haut et bas, les fortes vibrations, particulièrement adaptées à la production de blocs à haute résistance, peuvent être empilées après formage (3 à 5 couches).
3. Le corps utilise une technologie de soudage avancée, faite d'acier à haute résistance et de matériaux spéciaux, solides et résistants aux vibrations.
4. La machine de formage de blocs de béton entièrement automatique prend en charge la nouvelle technologie et la force de vibration peut atteindre divers blocs porteurs et blocs non porteurs à haute résistance.
5. Ce modèle de système de contrôle de communication télécom offre une grande commodité pour la surveillance à distance, l'enquête sur les défauts et la mise à niveau du programme, etc.
6. L'intégration de la table vibrante et la technologie de vibration entièrement synchrone permettent à la machine d'obtenir le meilleur effet de taraudage.
7. Adoptez une méthode de guidage multi-tiges et un matériau super-abrasif pour assurer un mouvement précis du moule et du pénétrateur.

En outre, le gouvernement kenyan a augmenté ses investissements dans des projets d'infrastructure tels que des routes, des ponts, des voies ferrées, des ports et des aéroports, ce qui a créé une forte demande de machines à briques de ciment. Bien que la capacité de production de ciment du Kenya augmente rapidement, comparée à la croissance rapide de la consommation intérieure de ciment, le taux de croissance de l'offre est encore relativement lent, ce qui offre des opportunités d'investissement aux entreprises chinoises.

Produit	Taille du produit	pièces/palette	pièces/heure	Image
Bloc creux	400x200x200mm	6 PIÈCES	1920 pièces
Bloc creux	400x150x200mm	8 pièces	1440 pièces
Pavé rectangulaire	200x100x60/80mm	28 pièces	5040 pièces
Pavé autobloquant	225x112x60/80mm	20 pièces	3600 pièces
Bordure	200x300x600mm	2 pièces	480 pièces

1. Temps de mélange : Plus le temps de mélange est long, plus le mélange est uniforme. Le mélange à sec pendant 20 minutes augmente la résistance de 15 à 23 % par rapport à 10 minutes ; le temps de mélange humide convient pour que les matériaux ne s'agglutinent pas. La durée de stockage des matériaux mélangés est de préférence d'environ 2 heures. Un temps trop long ou trop court réduira la résistance à la compression des briques.
2. Pression de moulage : La pression des briques d’argile-ciment pendant le moulage est d’environ 500 kg/cm2. Sous cette pression, le produit présente une résistance élevée à la compression et une bonne résistance à l’eau. Si la pression est trop faible, il n’est pas facile de compacter.
3. Conditions de durcissement : Les briques en terre cuite sont généralement protégées du soleil. La force du durcissement naturel pendant 7 jours au soleil équivaut à 67 à 90 % de la force de 28 jours ; la force de 28 jours représente 80 à 95 % de la force d'un quart. Par conséquent, si le site de durcissement est petit, les briques en argile-ciment peuvent être expédiées après 7 jours de durcissement naturel.