Machines de pose de briques

Machines de pose de briques

Les machines de pose de briques sont un équipement de construction utilisé dans l'industrie du bâtiment pour la pose de briques et de blocs. Ces machines sont conçues pour améliorer la productivité et l’efficacité en automatisant le processus de maçonnerie. Certaines caractéristiques communes des machines de pose de briques comprennent :

Systèmes hydrauliques : La plupart des machines à poser des briques utilisent des systèmes hydrauliques pour transporter les briques et les blocs le long du chantier de construction.

Bandes transporteuses : les machines équipées de bandes transporteuses sont utilisées pour déplacer les matériaux vers la position de maçonnerie.

Systèmes d'assemblage : certaines machines disposent de systèmes d'assemblage capables de poser automatiquement des briques et des blocs, réduisant ainsi le besoin de travail manuel.

Contrôles et moniteurs : les machines de pose de briques disposent de systèmes de contrôle et de moniteurs avancés, permettant aux opérateurs d'ajuster des paramètres tels que la vitesse et le couple.

Dispositifs de sécurité : les dispositifs de sécurité tels que les capteurs et les systèmes d'arrêt d'urgence réduisent le risque d'accidents sur les chantiers de construction.

Dans l’ensemble, les machines de pose de briques constituent un atout précieux pour les entreprises de construction qui cherchent à améliorer les performances et l’efficacité de leurs opérations de maçonnerie.

Capacité: 

Taille du produit (mm)	Pcs./Palette	Pièces/heure	Légende
390*190*190	9	1620
390*140*190	12	2160
200*100*60	36	8640
225*112.5*60	25	6000

De nombreux facteurs peuvent influencer la production réelle des produits au cours du processus de production, la production nominale est juste pour votre référence. En utilisant les déchets de construction comme matières premières pour la production de briques de ciment, il peut produire une variété de produits en béton, tels que des produits standard. briques, briques creuses porteuses, briques creuses à granulats légers, briques recyclées pour pelouse, etc., selon la forme et la taille des besoins, formage de moules.

Les matières premières peuvent être utilisées comme résidus de déchets industriels, cendres volantes, gangue de charbon, sable de rivière, scories, déchets de construction, poudre de pierre, sel gemme, résidus de déchets de traitement de la pierre et autres ressources (une ou plusieurs d'entre elles peuvent être sélectionnées). Les produits fabriqués présentent les caractéristiques de haute résistance, de légèreté et de faible coût. Le produit a une bonne compacité et peut être palettisé immédiatement lorsque les matières premières sont autorisées. Il n'est pas nécessaire de le cuire ou de le cuire à la vapeur (pour raccourcir le temps d'entretien, il peut également être cuit à la vapeur), les économies d'énergie et la protection de l'environnement peuvent également transformer les déchets en trésor. La valeur de cet équipement dépasse largement son prix. Grâce à ses procédures d'exploitation simples, ses méthodes de moulage avancées, ses excellentes fonctions d'économie d'énergie et sa technologie de production unique, il a jeté les bases d'un recouvrement des coûts en peu de temps.

Machines de pose de briques Notre service :

Avant les ventes :
1. Fournir à nos clients d'excellents conseils techniques et déployer l'équipement le plus utile ainsi que la ligne de production en fonction de leurs besoins.
2. Fournir des données techniques, y compris des listes d'équipements, des instructions de disposition et d'installation ainsi qu'une liste de demande d'électricité à titre de référence.
3. Aider à planifier le chantier de construction, l'usine de construction et à concevoir le meilleur flux d'installation avec notre ingénieur principal
4. Concevoir et fabriquer le produit selon les besoins des clients

Pendant les soldes :
1. Fabriquer le produit en stricte conformité avec les normes techniques pertinentes et les réglementations en matière de sécurité de construction et de santé
2. Traitement préventif antirouille avancé, puis service de peinture de surface
3. Tests rigoureux des produits avant expédition
4. Arrangement d'expédition par le contrat à temps

Après-vente
1. Envoyez des ingénieurs expérimentés pour aider à l'installation, au test de la machine et au réglage en fonction des conditions du site.
2. Formation du personnel au fonctionnement et à la maintenance des équipements sur site, orientation au recyclage et au tri des déchets
3. Prendre l'initiative d'éliminer rapidement les problèmes sur le site
4. Préparer l'approvisionnement complet en pièces d'usure et consommables pour le remplacement
5. Maintenance pour les gros articles, notre société garantit d'atteindre le site après un appel, assurant la production normale du client
6. Optimisation des performances des machines et des installations
7. Échange technique