NOUS PROPOSONS DES SOLUTIONS COMPLÈTES POUR LES FABRICANTS DE BÉTON.
Brick Machine Offline Cubic System est une machine pour fabriquer des briques, adaptée à la production hors ligne. Il utilise un système de cubes capable de produire des briques de haute qualité et d'effectuer des changements de moule rapides pour s'adapter à différentes tailles de briques. La machine adopte une technologie de pointe, qui présente les caractéristiques d'un rendement élevé, d'un faible bruit et d'une protection de l'environnement. De plus, le système cubique hors ligne Brick Machine dispose également de fonctions de production automatisées, qui peuvent considérablement améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de main-d'œuvre.
Culture du service après-vente
Nous disposons d'une équipe de techniciens hautement qualifiés disponibles pour fournir des services d'installation, de maintenance et de réparation à nos clients. Nous proposons également des programmes de formation pour aider nos clients à tirer le meilleur parti de leurs machines et à garantir la sécurité de leurs opérateurs. Le service après-vente de la machine à briques en béton est une priorité absolue pour notre entreprise. Nous comprenons que nos clients comptent sur nos machines pour produire des briques de haute qualité de manière efficace et cohérente. C'est pourquoi nous nous engageons à fournir une assistance et un service complets pour tous nos produits.
Automate Siemens dispose d'une fonction d'auto-détection des défauts matériels et peut envoyer un message d'alarme à temps lorsqu'un défaut se produit. Dans le logiciel d'application, l'utilisateur peut également programmer le programme d'autodiagnostic des pannes des périphériques, de sorte que les circuits et équipements du système, à l'exception de l'automate Siemens, puissent également obtenir une protection d'autodiagnostic des pannes.
Le système de contrôle informatique garantit que chaque bloc produit a la même taille et la bonne quantité de mélange d'eau et de ciment, ce qui est essentiel pour produire des blocs autobloquants de haute qualité. Ces machines sont conçues pour être faciles à utiliser, même pour les utilisateurs non techniques. L'interface utilisateur est intuitive et les fonctions de la machine sont faciles à comprendre. Cette fonctionnalité permet aux constructeurs de produire des blocs emboîtables avec un minimum de formation et de supervision.
Une structure très compacte
La conception de la machine à blocs à emboîtement entièrement automatique est également très durable et fiable. utilisant une conception robuste et un acier à haute résistance avancé traité thermiquement. Ces machines peuvent résister aux rigueurs d’une utilisation continue et durer de nombreuses années. L’investissement dans une machine à blocs à emboîtement entièrement automatique en vaut la peine à long terme car elle fournira au constructeur des années de service fiable.
1. Adoptez la technologie allemande de conversion de fréquence, contrôle de conversion de fréquence hôte, réduisez le courant de démarrage du moteur, réalisez le travail synchrone de l'ensemble de vibration, résolvez le problème d'inertie du moteur lors du stationnement et économisez 20 à 30 % d'énergie.
2. Adoptez le contrôleur programmable (PLC) allemand Siemens et le contrôle par écran tactile Siemens, facile à utiliser, faible taux d'échec, stockage permanent des données de formule, diagnostic des défauts en temps réel et système d'alarme en temps réel.
3. Le système de contrôle hydraulique adopte une vanne proportionnelle hautement dynamique, qui peut ajuster automatiquement le débit pendant le processus de production pour améliorer la stabilité et prolonger la durée de vie du cylindre.
4. Utilisation d'un tissu forcé rotatif à 360 degrés, vitesse rapide, distribution uniforme, adapté à diverses matières premières et divers moules
5. Le matériau du moule est carbonitruré, résistant à l'usure et à l'abrasion, et prolonge la durée de vie de plus de 50 % par rapport au moule généralement trempé et revenu.
|
Spécification des produits (mm) |
Nombre de blocs par palette |
Pièces/1 heure | Pièces/8heures | ||
|
Bloc |
|
400×200×200 |
6 |
1 400 |
11 520 |
|
Brique creuse |
|
240×115×90 |
15 |
3 600 |
28 800 |
|
Brique De Pavage |
|
225×112,5×60 |
15 |
3 600 |
28 800 |
|
Brique standard |
|
240×115×53 |
30 |
7 200 |
57 600 |
Il est principalement utilisé pour les cendres de charbon fondues, les rivières et le sable, le sable de mer, les montagnes et le sable, la poudre minérale, l'écume, la poudre de pierre, le cèdre, la gangue de charbon, les résidus de queue, les résidus chimiques, etc. pour ajouter une certaine proportion de ciment ou de blanc cendres et autres matériaux adhésifs pour briques Pressage. En fonction des moules, la forme peut être supprimée en tant que briques standard, briques poreuses, briques à trous borgnes, briques creuses, briques routières et besoins spéciaux de briques ; selon le processus de maintenance ultérieur, il peut être divisé en briques naturelles sans entretien et en briques cuites à la vapeur (briques cuites à la vapeur), etc. Il s'agit d'un équipement de traitement de matériaux de murs respectueux de l'environnement préconisé par la politique industrielle nationale et la réforme de la nouvelle réforme nationale des matériaux de murs.
Fabrication
Livraison
atelier
Processus
Afin de garantir que nos produits sont toujours en bon état de fonctionnement pendant le processus d'utilisation, la société a défini les exigences de service suivantes sur la base de la stricte mise en œuvre des normes GB/T1678.1-1997 « service après-vente de produits industriels » :
1. La période de garantie est de 12 mois ou 2000 heures.
2. Former librement le personnel d'exploitation, de maintenance et de gestion pour le client.
3. Répondez aux demandes pertinentes des clients en temps opportun.
4. Fournir les documents et matériels pertinents aux clients.
5. Assumer la responsabilité de la qualité des produits et fournir des services sur site tels que l'installation, la mise en service et la maintenance aux clients en temps opportun.
6. Créez des fichiers clients et suivez l’utilisation des produits.
7. Après l'entrée en vigueur du contrat, le client est responsable de la construction des installations de support et des fondations pré-enterrées par l'entreprise, et le câble principal est conduit à l'armoire principale ; la source d'eau est conduite vers le mélangeur. Notre société fournit le certificat de machine complet pour l'équipement.
8. Une fois la clientèle auto-acceptée, si le client n'a pas les conditions pour forcer l'installation ou doit être réinstallé, le client doit signer par écrit et l'entreprise facturera les frais correspondants.
9. En raison d'une amélioration partielle et d'une amélioration des processus dans le cadre du contrat, notre société a le droit de réaliser de nouvelles conceptions et améliorations sans dégrader les performances de l'équipement d'origine. Si l'objet physique du contrat est différent des informations contractuelles, le produit réel prévaudra, mais le niveau de qualité de l'équipement ne sera pas abaissé.
Adresse
No.19, route Ling'an, zone industrielle de Wuli, Jinjiang, ville de Quanzhou, province du Fujian, Chine
Tél