Une machine à briques est une machine utilisée pour fabriquer des briques à partir de différents matériaux tels que l'argile, le ciment, le sable et d'autres additifs. La machine fonctionne en comprimant et en donnant aux matériaux la forme de briques souhaitée. Les machines à briques sont de différents types, notamment les machines manuelles ou semi-automatiques et les machines entièrement automatisées. Ils sont utilisés pour produire divers types de briques, telles que les briques pleines, les briques creuses et les briques emboîtables, qui sont couramment utilisées dans les projets de construction tels que la construction de maisons, de murs et de trottoirs. La taille et la capacité des machines à briques varient en fonction du fabricant et de l'application spécifique.
Une machine à briques est une machine utilisée pour fabriquer des briques à partir de différents matériaux tels que l'argile, le ciment, le sable et d'autres additifs. La machine fonctionne en comprimant et en donnant aux matériaux la forme de briques souhaitée. Les machines à briques sont de différents types, notamment les machines manuelles ou semi-automatiques et les machines entièrement automatisées. Ils sont utilisés pour produire divers types de briques, telles que les briques pleines, les briques creuses et les briques emboîtables, qui sont couramment utilisées dans les projets de construction tels que la construction de maisons, de murs et de trottoirs. La taille et la capacité des machines à briques varient en fonction du fabricant et de l'application spécifique.
La machine à briques est le terme générique désignant la machine à briques dans l'industrie des matériaux de construction pour créer des briques de couleur, des briques de ciment et d'autres produits. 1. L'utilisation d'une technologie de pointe dans la machine à blocs en Allemagne est lourde et stable. Le poids représente plus de 30 % de celui des modèles nationaux de même puissance et son effet d'absorption des chocs est significatif. 2. Utilisation d'un système de contrôle informatique, d'un écran tactile LCD pour ajuster les paramètres, équipé de dispositifs d'entrée et de sortie de données, pour réaliser un dialogue homme-machine. 3. Le système de contrôle informatique a une fonction autobloquante. La dernière action n'est pas en place, l'action suivante ne peut pas être exécutée. Cela évite le dysfonctionnement, pour ne pas endommager la machine. Et il peut via la ligne téléphonique réaliser un diagnostic de panne à distance.
4. Centre de gravité bas, la table secouant le sol est de 486 mm, pour garantir que 90 % des répliques pénètrent dans le sol, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement. 6. Bonne synchronisation. Le pénétrateur et le décapage installent le bras oscillant synchrone du cadre réglable pour garantir que l'écart entre la tête de pression et le démoulage soit compris dans les + 1 mm.
Comme son nom l'indique, une « machine à briques » est un équipement mécanique pour la production de briques, utilisant généralement de la poudre de pierre, des cendres volantes, des scories, des scories, du gravier, du sable, de l'eau, etc. comme matières premières. Utilisation efficace des cendres volantes, des scories, de la poudre de pierre, des cendres de désulfuration, des scories, de la gangue de charbon, du phosphogypse, du sable de résidus, etc. pour produire de nouveaux matériaux de mur, tels que des briques de cendres volantes autoclavées, des briques de sable calcaire autoclavées, des produits en béton cellulaire, etc.
Nous avons différentes tailles de machines de fabrication de blocs pour répondre à différentes exigences. Si vous avez besoin d'informations détaillées, n'hésitez pas à nous contacter àsales@unikmachinery.com.
Les machines à briques peuvent s'appliquer dans une ligne de production de blocs entièrement automatique et sont composées d'une machine à béton, d'un malaxeur à béton, d'un convoyeur à bande, d'un empileur automatique et d'un chariot élévateur. la brique fraîche sera sortie de la machine à briques et transportée vers l'empileur par un convoyeur de blocs. Lorsque les attelles atteignent une certaine hauteur, le travailleur doit transporter les briques jusqu'à la zone de durcissement.
1. Station de traitement par lots
2.JS Mélangeur obligatoire
3.Silo à ciment
4. convoyeur à vis
5. Échelle de ciment
6. Bande transporteuse
7. Machine à blocs QT9-15
8. Empileur automatique
Notre société a passé le « Système de gestion de la qualité ISO9001 » et la « Certification CE UE », avec des droits de propriété intellectuelle indépendants et des dizaines de brevets nationaux. Le projet de recherche et développement de produits est subordonné à l'industrialisation de nouveaux matériaux et équipements de construction pour l'utilisation complète des déchets solides industriels dans les domaines des faibles émissions de carbone, des économies d'énergie et de la protection de l'environnement soutenus par le gouvernement central.
Les principales séries de produits de notre société sont de nouvelles lignes de production d'équipements complets pour blocs de béton, et les performances techniques de l'ensemble de la machine sont au premier niveau de l'industrie.
Ses différentes solutions techniques sont proposées aux utilisateurs, et de nombreuses excellentes solutions « sur mesure » ont été mises en œuvre avec succès, permettant d'atteindre une clientèle haut de gamme avec une production efficace et professionnelle de nouveaux produits en béton économes en énergie et respectueux de l'environnement.
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