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Machines de fabrication de briques
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Machines de fabrication de briques

Les machines de fabrication de briques font référence aux machines et équipements utilisés pour fabriquer des briques et d'autres types de matériaux de construction en argile ou en béton. Ces machines varient en taille et en complexité en fonction du type spécifique de brique produite, ainsi que de l'ampleur de l'opération.

Machines de fabrication de briques

    


Les machines de fabrication de briques font référence aux machines et équipements utilisés pour fabriquer des briques et d'autres types de matériaux de construction en argile ou en béton. Ces machines varient en taille et en complexité en fonction du type spécifique de brique produite, ainsi que de l'ampleur de l'opération.

Certains types courants de machines de fabrication de briques comprennent les machines de fabrication de briques, les machines de moulage de briques et les extrudeuses de briques en terre cuite. Ces machines peuvent fonctionner manuellement, semi-automatiquement ou entièrement automatiquement.

Les machines de fabrication de briques sont utilisées pour produire des briques en terre cuite en moulant de l'argile puis en les cuisant dans un four. Ces machines peuvent produire des briques de différentes formes et tailles, selon le moule dont elles sont équipées.

Les machines de moulage de briques sont similaires aux machines de fabrication de briques, mais sont conçues pour produire de plus grandes quantités de briques à un rythme plus rapide. Ils sont souvent utilisés dans des opérations de fabrication de briques à plus grande échelle.

Les extrudeuses de briques en terre cuite sont un autre type de machines de fabrication de briques utilisées pour produire des briques de taille et de forme uniformes. Ils travaillent en forçant l'argile à travers une matrice pour produire la forme souhaitée, qui est ensuite coupée à la longueur requise avant d'être cuite.

Dans l’ensemble, les machines de fabrication de briques jouent un rôle essentiel dans la production de matériaux de construction, en fournissant les outils et équipements nécessaires à la production de briques d’une qualité constante.


Nous avons amélioré le positionnement du moule et du pénétrateur pour qu'ils soient plus précis, et le moule bas est utilisé pour les vibrations verticales directionnelles, directionnelles et les vibrations de pression supérieure du moule. Les blocs produits ont une densité et une résistance élevées. Passez à un système de tissu automatique pour améliorer considérablement l'efficacité de la production. Les machines de fabrication de briques peuvent être personnalisées en fonction des besoins du client et l'équipement dispose d'un haut degré d'automatisation.


Spécification technique :

Dimension

3000 ×2015 ×2930mm

Poids

6,8T

Taille de la palette

850 × 680mm

Pouvoir

42,15 kW

Méthode vibrante

Moteurs Siemens

Fréquence des vibrations

3800-4500 tr/min

Temps de cycle

15-20 ans

Force vibratoire

50-70KN

Block Making Machine In Bangladesh

Notre avantage :

1. Le système d'exploitation adopte un automate japonais Omron ou Siemens et un contrôle à écran tactile, équipé d'un dispositif d'entrée de données, d'un contrôle logique de sécurité et d'un système de diagnostic des pannes.

2. Effectuez des opérations en mode manuel, semi-automatique et entièrement automatique. Les paramètres de chaque actionneur peuvent être réglés à volonté. Peut garantir la qualité et l'efficacité du produit.

3. Fabriqué par une technologie de soudage spéciale utilisant de l'acier profilé à haute résistance. Il peut garantir que le corps a une bonne rigidité, un bon poids propre et ne résonne pas avec le système d'excitation. Cela peut prolonger la durée de vie de la machine.

4. Utilisation des déchets, faible coût des matières premières : diverses ressources naturelles telles que le sable, le sable marin, les sols de qualité inférieure, les cendres volcaniques peuvent être utilisées comme matières premières principales, ainsi que les déchets de construction, les résidus, les scories, les cendres volantes, la poudre de pierre et autres déchets. les matériaux peuvent également être utilisés pour fabriquer des produits en béton, réduisant ainsi les coûts d’investissement.

 

Spécification des produits (mm)

Nombre de blocs par palette

Pièces/1 heure Pièces/8heures

Bloc

Block Making Machine In Bangladesh

400×200×200

6

1 400

11 520

Brique creuse

Block Making Machine In Bangladesh

240×115×90

15

3 600

28 800

Brique De Pavage

Block Making Machine In Bangladesh

225×112,5×60

15

3 600

28 800

Brique standard

Block Making Machine In Bangladesh

240×115×53

30

7 200

57 600


Processus de fabrication :

Les matériaux mélangés sont stockés dans la trémie et les matériaux nécessaires aux différentes briques sont transférés au chariot d'alimentation grâce à un contrôle du temps. Le chariot d'alimentation est envoyé vers le haut du moule à travers le cylindre d'huile, et la tête de pression est enfoncée et la machine de prototypage rapide par vibration et d'alimentation en plaques démarre en même temps. Poussez les blocs verts pour bloquer le convoyeur et l'ensemble du processus de production est contrôlé automatiquement 


Service, livraison et expédition :


Block Making Machine In Bangladesh

Nous livrerons la machine à blocs de béton dans les 20 à 25 jours après réception du dépôt

Toute personne ayant l'intention d'acheter l'équipement de production de notre entreprise, notre entreprise vous invite à venir

(1) Examinez l’équipement pour comprendre notre capacité de production ;
(2) Vous emmener chez les anciens utilisateurs de l'entreprise pour une inspection et une consultation sur place ;
(3) Une fois l'intention déterminée, l'entreprise enverra des techniciens pour concevoir, planifier, aménager et traiter la fondation selon vos besoins.
L'entreprise a envoyé des techniciens sur place pour guider l'installation des équipements, la mise en service sur le site et la formation des opérateurs.

Service après-vente :

1. Nous fournissons à l'ensemble de la chaîne de production une garantie d'un an et un entretien à vie ;

2. Assister les clients dans la gestion des moules et des accessoires ;

3. Service d’assistance téléphonique 24h/24 :

4. Un mécanisme de solution rapide aux problèmes d'urgence dans la chaîne de production de fabrication de blocs ;

5. Mécanisme de visite de retour régulière pour la qualité du service ;



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