Machine de production de briques

machine de production de briques

La machine de production de briques est un type de machine utilisé pour produire des briques. Elle peut créer des briques de différentes tailles en utilisant différents matériaux tels que le béton, les briques à la chaux, la céramique, l'argile, etc. Ce type d'équipement de machine est généralement composé de différents moules et systèmes de convoyeurs, qui peuvent être adaptés aux différents besoins de production.

La machine de production de briques peut être divisée en plusieurs types différents, tels que le fonctionnement entièrement automatisé, semi-automatisé, automatisé et manuel. Dans une machine entièrement automatisée, le processus de production de briques est entièrement contrôlé par l’automatisation informatique et nécessite une petite intervention manuelle. D'autres machines nécessitent une certaine quantité d'opérations manuelles. Parmi elles, les machines à briques automatiques et semi-automatiques sont équipées de systèmes de contrôle hydrauliques, électriques et mécaniques avancés, qui permettent une production de briques rapide et efficace.

La machine de production de briques peut répondre aux besoins de différents domaines, tels que les bâtiments, les routes, les villes en constante amélioration, etc. Par conséquent, elle est largement utilisée dans la construction, l'ingénierie, l'entretien des routes, l'aménagement paysager et d'autres industries. L'utilisation de ce type de machines et d'équipements peut considérablement améliorer l'efficacité de la production de briques, réduire les coûts de main-d'œuvre, garantir la qualité et la fiabilité des briques et répondre aux exigences de protection de l'environnement et de durabilité.

1. Il convient aux grandes et moyennes entreprises d'investir dans la création de machines de production semi-automatiques ou de briques pour réaliser une production automatisée.

2. La machine de production de briques est une machine de production de briques automatique avec entretien du cadre. La configuration est simple et le mode de fonctionnement est compact. Il peut réaliser une production continue entièrement automatique, depuis l'alimentation jusqu'à la palettisation des blocs.

3. La machine de production de briques est une ligne de production de blocs comprenant un chariot à doigts et un four d'entretien soigné. Il dispose d'un haut degré d'automatisation et peut réaliser la production automatique de tous les processus d'alimentation, de mélange et de formage, de transport, de durcissement, de palettisation et d'emballage.

Machine de production de briques Spécifications techniques :

Matières premières : ciment, gravier, gravier, mousse de pierre, gros sable, petit sable de rivière, sable de rivière, cendres volantes, cendres blanches, briques de rebut, tuiles de rebut, matériaux pouvant être combinés avec du ciment peuvent être utilisés.

Taille du produit	Image	Capacité
400×200×200(mm)		9 pièces/palette
		1620 pièces/heure
225×112×60/80mm		25 pièces/palette
		6000 pièces/heure
200×100×60/80(mm)		36 pièces/palette
		8640 pièces/heure
447 × 298 × 80/100 (mm)		3 pièces/palette
		720 pièces/heure

Emballage et expédition :

Les équipements en acier, y compris la machine principale, l'empileur, le convoyeur de blocs/palettes, le mélangeur et la machine à doser, etc., seront emballés nus dans le conteneur en fonction de l'espace du conteneur. Les composants électriques seront emballés dans des caisses en bois solides et navigables.

Le délai de livraison est de 30 à 45 jours après réception du dépôt de 30 %.

Port d'expédition : Xiamen.

Notre prestation :

Avant les ventes :
1. Fournir à nos clients d'excellents conseils techniques et déployer l'équipement le plus utile ainsi que la ligne de production en fonction de leurs besoins.
2. Fournir des données techniques, y compris des listes d'équipements, des instructions de disposition et d'installation ainsi qu'une liste de demande d'électricité à titre de référence.
3. Aider à planifier le chantier de construction, l'usine de construction et à concevoir le meilleur flux d'installation avec notre ingénieur principal
4. Concevoir et fabriquer des produits selon les besoins des clients
Pendant les soldes :
1. Fabriquer le produit en stricte conformité avec les normes techniques pertinentes et les réglementations en matière de sécurité de construction et de santé
2. Traitement préventif antirouille avancé, puis service de peinture de surface
3. Tests rigoureux des produits avant expédition
4. Arrangement d'expédition par le contrat à temps
Après-vente
1. Envoyez des ingénieurs expérimentés pour aider à l'installation, au test de la machine et au réglage en fonction des conditions du site.
2. Formation du personnel au fonctionnement et à la maintenance des équipements sur site, orientation au recyclage et au tri des déchets
3. Prendre l'initiative d'éliminer rapidement les problèmes sur le site
4. Préparer l'approvisionnement complet en pièces d'usure et consommables pour le remplacement
5. Maintenance pour les gros articles, notre société garantit d'atteindre le site après un appel, assurant la production normale du client
6. Optimisation des performances des machines et des installations
7. Échange technique