Machine de formage de blocs de ciment

Machine de formage de blocs de ciment

La machine de formage de blocs de ciment peut s'appliquer dans une ligne de production de blocs entièrement automatique, est composée d'une station de traitement par lots, d'un malaxeur à béton, d'un convoyeur à bande, d'un empileur automatique et d'un chariot élévateur. Peut produire divers produits en béton tels que la pierre de place, la pierre de trottoir, la brique de jardin et l'herbe planter des briques, etc.; briques routières telles que bordures, pierres de soutènement, couvertures de puits/canaux, etc. ; matériaux de mur tels que bloc porteur/non porteur, bloc de décoration, brique standard, etc. pour répondre aux exigences du marché en remplaçant facilement les moules. .

Une machine de formage de blocs de ciment est un type d'équipement utilisé dans l'industrie de la construction pour produire des blocs de ciment. La machine est conçue pour automatiser le processus de fabrication de blocs, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et augmentant l'efficacité de la production.

La machine de formage de blocs de ciment fonctionne en mélangeant des matières premières, notamment du ciment, du sable et de l'eau, dans un système de mélange. Le mélange est ensuite transporté vers les moules via la bande transporteuse où une pression hydraulique est appliquée pour compacter le mélange et créer la forme souhaitée du bloc de ciment. Une fois le bloc formé, il peut être retiré du moule et empilé pour le durcissement.

La machine de formage de blocs de ciment se compose généralement de plusieurs composants, notamment une bétonnière, un système de bande transporteuse, des pompes hydrauliques, des systèmes de contrôle et un ensemble de moules pour blocs de ciment. Les moules utilisés peuvent être personnalisés pour produire différentes tailles et formes de blocs de ciment, en fonction des exigences de construction.

Les blocs de ciment produits à l’aide de cette machine sont reconnus pour leur solidité, leur durabilité et leur résistance aux intempéries et aux éléments naturels. Les blocs peuvent être utilisés dans la construction de murs, de maisons et d’autres structures.

Les avantages de l'utilisation d'une machine de formage de blocs de ciment incluent une efficacité de production accrue, une qualité de produit constante et des coûts de main-d'œuvre réduits. La machine est facile à utiliser et à entretenir et peut produire des blocs de différentes formes et tailles.

Les machines de formage de blocs de ciment sont disponibles en différents modèles et tailles pour répondre aux différentes exigences de construction. Ils sont idéaux pour les particuliers et les entreprises du secteur de la construction.

Spécifications techniques de la machine de formage de blocs de ciment :

Caractéristiques principales de la machine de formage de blocs de ciment :

1. Réduisez le courant de démarrage du moteur et disposez d'une fonction de démarrage progressif.
2. Il peut réaliser le travail synchrone de l’ensemble vibrant.
3. L'unité de freinage est équipée d'une résistance de freinage pour la consommation d'énergie, ce qui peut résoudre le problème d'inertie du moteur pendant le stationnement.
4. L'effet d'économie d'énergie est considérable, économisant de 20 à 30 %.
5. Importez des pièces pures de système proportionnel hydraulique haute performance (plus efficaces, économes en énergie)
6. Écran tactile PLC intelligent importé et originaux électriques purs (degré élevé d'automatisation, opération plus facile)
7. Dispositif de tissu rapide de type arc cassé (particulièrement favorable et plus uniforme pour le tissu de brique perforée)
8. Système de vibration synchrone multi-source utilisant un moteur à fréquence variable
9. Moulage par vibration
10. Processus spécial pour le traitement thermique à haute température (le moule est plus résistant à l'usure et plus solide)

Service, livraison et expédition de la machine de formage de blocs de ciment :

Machine de formage de blocs de ciment avant les ventes :

1. Fournir à nos clients d'excellents conseils techniques et déployer l'équipement le plus utile ainsi que la ligne de production en fonction de leurs besoins.

2. Fournir des données techniques, y compris des listes d'équipements, des instructions de disposition et d'installation ainsi qu'une liste de demande d'électricité à titre de référence.

3. Aider à planifier le chantier de construction, l'usine de construction et à concevoir le meilleur flux d'installation avec notre ingénieur principal

4. Concevoir et fabriquer des produits selon les besoins des clients

Machine de formage de blocs de ciment pendant les ventes :

1. Fabriquer le produit en stricte conformité avec les normes techniques pertinentes et les réglementations en matière de sécurité de construction et de santé

2. Traitement préventif antirouille avancé, puis service de peinture de surface

3. Tests rigoureux des produits avant expédition

4. Arrangement d'expédition par le contrat à temps

Machine de formage de blocs de ciment après-vente

1. Envoyez des ingénieurs expérimentés pour aider à l'installation, au test de la machine et au réglage en fonction des conditions du site.

2. Formation du personnel au fonctionnement et à la maintenance des équipements sur site, orientation au recyclage et au tri des déchets

3. Prendre l'initiative d'éliminer rapidement les problèmes sur le site

4. Préparer l'approvisionnement complet en pièces d'usure et consommables pour le remplacement

5. Maintenance pour les gros articles, notre société garantit d'atteindre le site après un appel, assurant la production normale du client

6. Optimisation des performances des machines et des installations

7. Échange technique 

La machine de fabrication de blocs est emballée dans un film PVC imperméable et anti-poussière, les pièces de rechange seront emballées dans une caisse en bois. Cette méthode d'emballage peut garantir que les machines ne se déplaceront pas à l'intérieur de la caisse et garantir sa sécurité pendant le transport.

Nous livrerons la machine de fabrication de blocs creux en béton dans les 20 à 25 jours suivant la réception du dépôt.