Machines à blocs de ciment

Machines à blocs de ciment

Les machines à blocs de ciment sont des équipements utilisés dans l’industrie de la construction pour produire des blocs de ciment. La machine est conçue pour automatiser le processus de fabrication de blocs, augmentant ainsi l'efficacité et réduisant les coûts de main-d'œuvre.

La machine fonctionne en mélangeant du ciment, du sable et de l'eau dans un système de mélange. Le mélange est ensuite délivré aux moules à l'aide d'un tapis roulant ou d'une autre méthode appropriée. Grâce à la pression hydraulique, le mélange est comprimé pour donner la forme souhaitée au bloc de ciment dans le moule. Les blocs peuvent ensuite être retirés du moule et empilés pour le durcissement.

Les machines à blocs de ciment se composent généralement de plusieurs composants, notamment une bétonnière, une bande transporteuse, une presse hydraulique et un ensemble de moules. Les moules utilisés peuvent être personnalisés pour créer des blocs de ciment de différentes formes et tailles. La machine est disponible en différentes tailles, avec des machines plus grandes adaptées à une production en grand volume, tandis que des machines plus petites sont idéales pour une production en petit volume.

Les blocs de ciment produits par cette machine sont connus pour leur solidité, leur durabilité et leur résistance aux intempéries et aux éléments naturels. Ils sont utilisés dans l’industrie de la construction pour construire des murs, des maisons et d’autres structures.

Les avantages de l’utilisation de machines à blocs de ciment incluent une efficacité de production accrue, une qualité de produit constante et des coûts de main-d’œuvre réduits. De plus, cette machine est facile à utiliser et à entretenir, ce qui en fait un choix idéal pour les particuliers et les entreprises du secteur de la construction. Les machines à blocs de ciment sont disponibles en différents modèles pour répondre aux différentes exigences de production.

Grâce à plus de 10 ans de développement et d'innovation sans cesse, les machines à blocs de ciment peuvent réaliser plusieurs contrôles de pressurisation et d'échappement, de sorte que l'air contenu dans la poudre puisse se décharger en douceur lors du processus de suppression, la brique a une résistance élevée et n'est pas facile à produire des fissures, faible retrait et qualité de produit élevée. Le système hydraulique a une fiabilité élevée, d'excellentes performances, facile à entretenir et présente les caractéristiques suivantes :
un. composants et joints hydrauliques sélectionnés parmi des marques internationales, avec une longue durée de vie et une grande fiabilité.
b. compresseur intégré, avec une nouvelle structure. Son cylindre principal a une vitesse suralimentée élevée et un bon effet.
c. l'utilisation d'un système hydraulique fermé et entièrement filtré peut contrôler efficacement la pollution, améliorer la fiabilité opérationnelle et réduire les coûts d'exploitation.

.

Caractéristiques principales des machines à blocs de ciment :

1. Système de stockage et de distribution de matériaux de conception unique : assurer la précision de l'alimentation, réduire la densité inégale du matériau sous la pression interne et d'autres facteurs externes, qui affectent la quantité de matériau fourni. Assurez-vous que le matériau est précis et la qualité est parfait.

2. Système de vibration multi-sources : avec une vibration entièrement synchrone, la force de vibration est réglable, la fréquence peut être ajustée en fonction de différentes exigences de processus, alimentation basse fréquence, formage à haute fréquence, la force de vibration peut être ajustée en fonction de différentes matières premières pour obtenir le meilleur effet.

3. Système de contrôle : la combinaison efficace de la technologie numérique et de détection de déplacement rend les actions précises et fiables, adaptées aux conditions de travail chargées et complexes. Le système collecte des centaines de types de processus de production. Il s'agit d'une technologie avancée et facile à utiliser.

4. Diagnostic automatique : le système d'auto-diagnostic aléatoire des pannes informatiques déclenche une alarme, ce qui aide à éliminer le défaut à temps. Combiné avec un système de contrôle à distance, il est connecté via une ligne téléphonique pour réaliser une surveillance, un contrôle et un diagnostic à distance.

Taille du produit	Image	Capacité
400×200×200(mm)		8 pièces/palette
		1350 pièces/heure
225×112×60/80mm		20 pièces/palette
		4800 pièces/heure
200×100×60/80(mm)		27 pièces/palette
		6480 pièces/heure
447 × 298 × 80/100 (mm)		2 pièces/palette
		480 pièces/heure
Taille de la palette		1100×680㎜
Type de vibrations		Fréquence, amplitude
Fréquence d'excitation		0 ~ 65 Hz
Pouvoir		42,15 kW

La machine automatique de fabrication de blocs de ciment utilise du sable, des déchets industriels, des scories et des scories qui peuvent tous être utilisés comme matières premières pour la machine à blocs de pente. Une petite quantité de ciment est ajoutée et pressée à travers la machine à briques routières. Différents types de bordures et de briques colorées peuvent être fabriqués en changeant les briques de pierre en bordure de route, les briques de pelouse, les briques perméables, les briques de forme spéciale, etc., adaptées à la pose de routes, de routes, de places, d'autoroutes, améliorent l'environnement écologique urbain, embellissent l'environnement urbain, protègent l'eau et le sol de la perte.

Notre prestation :

Service de vente
Les services de vente de l'entreprise comprennent la livraison à temps, l'installation sur site et la formation du personnel de mise en service pour assurer une production fluide des équipements, notamment :
1. Aide à la planification du site, aux problèmes techniques et à la consultation de configuration auxiliaire ;
2. Aider à formuler des plans d'achat d'équipement adaptés aux clients et donner des suggestions de conception d'aménagement en fonction du site ;
3. Aide à l'analyse des revenus ;
4. Une fois l'accord technique/contrat d'achat signé, la société soumettra au client pour confirmation une liste de normes pour la conception, la fabrication, l'assemblage et l'installation de l'équipement sous contrat ;
5. Nommez des ingénieurs supérieurs pour installer et déboguer à la maison ;
6. Organiser une formation sur site et une technologie d'exploitation pour le personnel du client, et former gratuitement le personnel de maintenance électromécanique pour les utilisateurs de l'entreprise ;
7. Recommander aux clients des moules ou des accessoires de produits standardisés et personnalisés pertinents en fonction de conditions spécifiques.
Service après vente
Assurer un service après-vente aux clients dans toutes les directions, notamment :
1. Garantir l'approvisionnement en temps opportun des pièces de rechange, mettre strictement en œuvre la garantie gratuite d'un an en trois paquets et le service après-vente à vie ;
2. Engagement de service 24 heures sur 24 : Afin de fournir un service et un support technique de meilleure qualité à nos clients, la hotline de service 400 de l'entreprise est disponible 24 heures sur 24, au service des clients ;
3.une machine et une gestion de fichiers : l'entreprise établit un fichier de gestion des équipements pour chaque machine, les détails et dans l'ensemble, le service est toujours ;
4. Visite de retour client récurrente : La société a mis en place un système de visite de retour client, a écouté attentivement les suggestions et opinions de chaque client et est revenue pour comprendre le fonctionnement de chaque équipement.