Machine de moulage de blocs de béton

Machine de moulage de blocs de béton

Une machine de moulage de blocs de béton est une machine spécialisée utilisée dans la production de différents types de blocs de béton utilisés dans les projets de construction. La machine utilise une variété de moules pour créer différentes formes et tailles de blocs, notamment des blocs creux, des blocs pleins et des pavés.

La machine fonctionne en mélangeant de l'eau, du sable, du ciment et des granulats dans un mélangeur pour créer un mélange homogène. Le mélange est ensuite versé dans les moules et comprimé à l’aide d’une pression hydraulique pour créer la forme et la taille de bloc souhaitées. Une fois les blocs formés, ils sont durcis pendant une période spécifique avant d'être transportés pour un traitement ultérieur.

Les machines de moulage de blocs de béton peuvent être conçues manuellement, semi-automatiques ou entièrement automatisées. Le niveau d'automatisation de la machine dépend de la conception spécifique et de la fonction prévue. Ces machines offrent une capacité de production élevée, une efficacité et un excellent contrôle qualité. Ils réduisent également les coûts de main-d’œuvre et améliorent la sécurité globale du processus de construction.

Les machines de moulage de blocs de béton sont disponibles en différentes tailles et configurations, ce qui facilite la recherche de celle qui correspond aux besoins d'un projet spécifique. Ils sont connus pour leur fiabilité, leur durabilité et leurs faibles besoins d’entretien. Les machines ont une longue durée de vie et produisent des blocs de haute qualité qui respectent ou dépassent les normes de l'industrie.

Dans l’ensemble, les machines de moulage de blocs de béton constituent un élément essentiel de l’industrie de la construction. Leur flexibilité, leur polyvalence et leur productivité en font un excellent choix pour produire des blocs de béton de haute qualité utilisés dans tout projet de construction.

Spécifications techniques de la machine de moulage de blocs de béton :

Caractéristiques principales de la machine de moulage de blocs de béton :

1. Il peut être personnalisé pour fabriquer des produits d'une hauteur de 400 mm, ce qui convient à la production de produits à grande échelle et à la production de protections de pente hydrauliques et de bordures à grande échelle.

2. Il peut être produit verticalement et choisir des tissus superposés, le rendement est augmenté et l'apparence du produit est meilleure.

3. Le système d'alimentation centrifuge forcée empêche le béton de se liquéfier à l'avance et le mécanisme produit un déchargement centrifuge forcé, de sorte que les matériaux soient prêts à l'emploi et que le tissu soit rapide et uniforme.

4. Le système de vibration synchrone à quatre axes intègre plusieurs technologies telles que le contrôle par ordinateur, le système de conversion de fréquence Schneider et le contrôle d'entraînement du moteur.

5. Les appareils de contrôle sont tous des marques internationales telles que Fuji, Siemens, ABB, Schneider, etc., et la qualité est garantie.

6. Le système de vibration renforcé avec une augmentation de 25 % a un bon effet de vibration pour les produits ultra-hauts.

Taille du produit	Image	Capacité
400×200×200(mm)		8 pièces/palette
		1350 pièces/heure
225×112×60/80mm		20 pièces/palette
		4800 pièces/heure
200×100×60/80(mm)		27 pièces/palette
		6480 pièces/heure
447 × 298 × 80/100 (mm)		2 pièces/palette
		480 pièces/heure
Taille de la palette		1100×680㎜
Type de vibrations		Fréquence, amplitude
Fréquence d'excitation		0 ~ 65 Hz
Pouvoir		42,15 kW

Emballage et expédition :

Les équipements en acier, y compris la machine principale, l'empileur, le convoyeur de blocs/palettes, le mélangeur et la machine à doser, etc., seront emballés nus dans le conteneur en fonction de l'espace du conteneur. Les composants électriques seront emballés dans des caisses en bois solides et navigables.

Le délai de livraison est de 30 à 45 jours après réception du dépôt de 30 %.

Port d'expédition : Xiamen.

Notre prestation :

Le service après-vente d'Unik travaille continuellement pour fournir un tel support à nos clients nouveaux et existants et pour que les machines de fabrication de blocs fonctionnent au mieux en termes d'efficacité et de qualité des produits.
1. Fournir des pièces de rechange et d'usure
2. Planification des propositions d'approvisionnement pour les consommables (contrôle des stocks)
3. Procédure de maintenance préventive
4. Améliorations de l'efficacité
5.Contrôle qualité
6.Économies de matières premières
7. Déchets réduits
8. Assistance à distance (par câble ou téléphone)
9. Formation dans notre usine ou chez le client