Comment entretenir votre machine automatique à briques de béton pour la longévité ?

Quand il s'agit de garder votremachine automatique de brique en bétonEffectuez un test d'une minute : écoutez les bruits étranges (comme des « clics » de grattage ou des « bourdonnements » sourds) et regardez si la bande transporteuse et la tête de presse se déplacent sans problème. Si quelque chose ne va pas, éteignez-le et réparez-le avant de l’utiliser – ne vous contentez pas de le mettre sous tension.

1. Vérification rapide de 3 minutes avant de commencer chaque journée

Tout d’abord, examinez l’extérieur : recherchez les pièces desserrées ou pliées comme les vis, les boucles de ceinture et les attaches du convoyeur. Serrez immédiatement tout ce qui se détache : les pièces desserrées provoquent des vibrations supplémentaires, ce qui use la machine plus rapidement.

Vérifiez la lubrification : assurez-vous que les roulements, les boîtes de vitesses et les rouleaux du convoyeur (toutes les « pièces mobiles ») contiennent suffisamment d'huile. Faites l’appoint si nécessaire, mais respectez le type de lubrifiant spécifié dans le manuel – ne mélangez pas différents types.

Éliminez les restes de béton de l’entrée d’alimentation et de la sortie de décharge. Si du béton durci s'accumule pendant la nuit, il peut bloquer la machine lorsque vous la démarrez, ce qui risque de brûler le moteur ou d'endommager le moule.

Effectuez un test d'une minute : écoutez les bruits étranges (comme des « clics » de grattage ou des « bourdonnements » sourds) et regardez si la bande transporteuse et la tête de presse se déplacent sans problème. Si quelque chose ne va pas, éteignez-le et réparez-le avant de l’utiliser – ne vous contentez pas de le mettre sous tension.

2. Gardez un œil sur les choses pendant le fonctionnement

Surveillez la qualité de l'alimentation : assurez-vous qu'il n'y a pas de débris durs (comme des pierres ou des barres d'acier) dans le mélange de béton – ils agissent comme du papier de verre, rayant le moule et les tuyaux d'alimentation. Le mélange doit également être au bon niveau d'humidité : un mélange trop sec obstrue la machine, trop humide colle aux pièces, ce qui fait travailler la machine plus fort que nécessaire.

Ne le surchargez pas : si leMachine automatique de briques en bétonest évalué à 500 briques par heure, ne le poussez pas à 600. Le faire fonctionner au-delà de sa capacité pendant de longues périodes fait vieillir prématurément le moteur et le système hydraulique.

Arrêtez-vous immédiatement si quelque chose ne va pas : si vous remarquez des fuites de moisissure, une tête de presse inégale ou une augmentation soudaine des vibrations, ne vous contentez pas de cela. Les petits problèmes se transforment en réparations importantes (et coûteuses) si vous les ignorez.

3. Nettoyage approfondi de 10 minutes après l'arrêt (le plus important !)

Le béton durcit rapidement – ​​le laisser sur la machine abîmera les pièces et provoquera de la rouille. Voici comment procéder correctement :

Tout d'abord, coupez l'alimentation électrique, coupez l'alimentation pneumatique/hydraulique et attendez que la machine soit complètement immobile avant de toucher quoi que ce soit.

Tout d’abord, examinez l’extérieur : recherchez les pièces desserrées ou pliées comme les vis, les boucles de ceinture et les attaches du convoyeur. Serrez immédiatement tout ce qui se détache : les pièces desserrées provoquent des vibrations supplémentaires, ce qui use la machine plus rapidement.

Après le nettoyage, appliquez une fine couche d'agent de démoulage ou d'huile sur la surface du moule et appuyez sur la tête (toutes les parties en contact avec le béton). Cela évite de coller la prochaine fois que vous l'utiliserez.

Essuyez la bande transporteuse et vérifiez qu'elle n'est pas endommagée. Réparez immédiatement les petites déchirures – n’attendez pas que toute la courroie ait besoin d’être remplacée.

4. Entretien approfondi régulier (hebdomadaire/mensuel)

Hebdomadairement : faites une vérification complète des niveaux d'huile et lubrifiez à nouveau toutes les pièces mobiles (roulements, engrenages, chaînes). Inspectez les tuyaux et les joints hydrauliques pour déceler des fuites – remplacez les joints si vous remarquez des gouttes.

Une fois par mois : Nettoyez la poussière du moteur et du boîtier électrique (utilisez un sèche-cheveux ou une brosse douce – jamais d’eau !). Vérifiez l'usure du moule : si la cavité est pliée ou si les bords sont émoussés, réparez-le ou remplacez-le. Un moule usé ne produit pas seulement de mauvaises briques, il fait également travailler la machine plus fort.

Tous les 3 mois : Ajustez la tension de la bande transporteuse si elle est lâche. Changez le filtre à huile hydraulique et remplissez le réservoir hydraulique (ne remplissez pas trop – laissez un espace pour l’expansion). Serrez les boulons de fondation – les vibrations constantes les desserrent avec le temps, et les boulons serrés réduisent les secousses et l’usure.

5. Entretien particulier des pièces clés (faites particulièrement attention !)

Moisissure : outre le nettoyage et le huilage quotidiens, ne le frappez jamais avec des objets durs. Lorsque vous le rangez, posez-le sur une surface plane – n’empilez pas d’objets lourds dessus.

Système hydraulique : gardez l’huile hydraulique propre – aucune poussière ni eau autorisée. Utilisez le type d'huile exact recommandé pour votre machine. En été, gardez la machine à l'abri de la lumière directe du soleil pour éviter toute surchauffe ; en hiver, réchauffez un peu l’huile si elle est trop épaisse (une huile épaisse nuit aux performances).

Moteur : évitez les cycles marche-arrêt fréquents – ne le redémarrez pas juste après l’arrêt. Gardez les bouches d’aération du moteur exemptes de débris pour éviter la surchauffe et l’épuisement.

6. Erreurs qui raccourcissent la durée de vie de votre machine – Évitez-les !

Utiliser un mélange de béton qui ne répond pas aux spécifications (trop d’impuretés, mauvais niveau d’humidité).

Laisser la machine fonctionner à vide ou surchargée pendant de longues périodes.

Pulvériser de l'eau directement sur le boîtier électrique ou le moteur (ou utiliser la machine à l'extérieur sous la pluie) – l'eau provoque de la rouille et des courts-circuits.

Mélanger différents types de lubrifiants/huiles hydrauliques ou utiliser des huiles bon marché et de mauvaise qualité.

Maintenir celamachine automatique de brique en bétonCe n’est pas sorcier – il s’agit de « nettoyer souvent, vérifier régulièrement et lubrifier correctement ». Consacrez 10 à 15 minutes chaque jour aux soins de base et effectuez l'entretien en profondeur dans les délais. Non seulement votre machine durera plus longtemps, mais elle continuera également à fabriquer des briques de manière efficace et cohérente, ce qui vous permettra d'économiser du temps et de l'argent sur les réparations et les temps d'arrêt.