Une machine automatique de fabrication de briques est un type d’équipement utilisé dans l’industrie de la construction pour produire des briques. Il est conçu pour automatiser le processus de fabrication de briques, améliorant ainsi l’efficacité et réduisant les coûts de main-d’œuvre.
Une machine automatique de fabrication de briques est un type d’équipement utilisé dans l’industrie de la construction pour produire des briques. Il est conçu pour automatiser le processus de fabrication de briques, améliorant ainsi l’efficacité et réduisant les coûts de main-d’œuvre.
La machine fonctionne en mélangeant du ciment, du sable et de l'eau dans un système de malaxage. Le mélange est ensuite délivré aux moules à l'aide d'un tapis roulant ou d'une autre méthode appropriée. Grâce à la pression hydraulique, le mélange est comprimé pour donner la forme souhaitée à la brique dans le moule. Les briques peuvent ensuite être retirées du moule et empilées pour durcir.
La machine automatique de fabrication de briques se compose généralement de plusieurs composants, notamment une bétonnière, un tapis roulant, une presse hydraulique et un ensemble de moules. Les moules utilisés peuvent être personnalisés pour créer des briques de différentes formes et tailles. La machine est disponible en différentes tailles, avec des machines plus grandes adaptées à une production en grand volume, tandis que des machines plus petites sont idéales pour une production en petit volume.
Les briques produites par cette machine sont connues pour leur solidité, leur durabilité et leur résistance aux intempéries et aux éléments naturels. Ils constituent un élément essentiel dans l’industrie de la construction pour la construction de murs, de maisons et d’autres structures.
Les avantages de l'utilisation d'une machine de fabrication de briques automatique incluent une efficacité de production accrue, une qualité de produit constante, des coûts de main-d'œuvre réduits et la capacité de produire des briques de différentes tailles et formes. Les fonctionnalités d'automatisation de la machine la rendent facile à utiliser et à entretenir, ce qui en fait un choix idéal pour les particuliers et les entreprises du secteur de la construction.
La machine automatique de fabrication de briques est dotée de grands comptoirs et d'une efficacité de production élevée. Elle peut produire 55 briques standard à chaque fois, et la production annuelle peut atteindre 60 millions, avec des avantages économiques significatifs. Grâce à une amélioration continue, l'équipement peut être automatisé de l'agitation au maçonnage, ce qui permet d'économiser travail et est très compact en raison des produits fabriqués.
Caractéristiques principales de la machine de fabrication de briques automatique :
1. Nous utilisons un système de contrôle électrique central réglable, la fréquence de chaque machine est différente. La conversion de fréquence haute puissance peut ajuster la force et l'amplitude des vibrations, pour obtenir le meilleur effet de vibration et la meilleure réduction du bruit. 2. L'utilisation d'un dispositif de coupe et de rupture unique permet au matériau d'être introduit dans la boîte de moule rapidement et uniformément. La technologie spéciale de vibration de sortie synthétique à double extrémité et la disposition raisonnable des vibrateurs permettent l'excitant 3.La machine à briques de ciment est bien faite, l'erreur de qualité du produit est inférieure à 1 %, l'erreur d'intensité est de 0,5 %. 4.L'utilisation intensive de matières premières, telles que le sable, la pierre et le ciment, peut être utilisée pour ajouter une grande quantité de déchets industriels tels que les cendres volantes, les scories, les scories d'acier, la gangue de charbon, la céramsite et la perlite. 5. Grâce à ses procédures de fonctionnement simples, ses méthodes de moulage avancées, ses excellentes fonctionnalités d'économie d'énergie et ses processus de production uniques, vous permettent de récupérer les coûts en peu de temps.
Spécifications techniques de la machine de fabrication de briques automatique :
Dimension principale (L*W*H)
3700*2300*2800mm
Zone de moulage utile
1280*660*40~220mm
Taille de la palette (L*W*H)
1380*760*25~40mm
Pression nominale
12 ~ 25 MPa
Vibration
60 ~ 95KN
Fréquence des vibrations
2800~4800r/min
Temps de cycle
13-18 ans
Pouvoir
48,5 kW
Poids brut
11,5T
Les machines de fabrication de briques hydrauliques peuvent s'appliquer dans une ligne de production de blocs entièrement automatique et sont composées d'une station de traitement par lots, d'une bétonnière, d'un convoyeur à bande, d'un empileur automatique et d'un chariot élévateur. la brique fraîche sera sortie de la machine à briques et transportée vers l'empileur par un convoyeur de blocs. Lorsque les attelles atteignent une certaine hauteur, le travailleur doit transporter les briques jusqu'à la zone de durcissement.
1. Station de traitement par lots
2.JS Mélangeur obligatoire
3.Silo à ciment
4. convoyeur à vis
5. Échelle de ciment
6. Bande transporteuse
7. Machine à blocs QT9-15
8. Empileur automatique
Notre prestation :
Avant les ventes : 1. Fournir à nos clients d'excellents conseils techniques et déployer l'équipement le plus utile ainsi que la ligne de production en fonction de leurs besoins. 2. Fournir des données techniques, y compris des listes d'équipements, des instructions de disposition et d'installation ainsi qu'une liste de demande d'électricité à titre de référence. 3. Aider à planifier le chantier de construction, l'usine de construction et à concevoir le meilleur flux d'installation avec notre ingénieur principal 4. Concevoir et fabriquer le produit selon les besoins des clients Pendant les soldes : 1. Fabriquer le produit en stricte conformité avec les normes techniques pertinentes et les réglementations en matière de sécurité de construction et de santé 2. Traitement préventif antirouille avancé, puis service de peinture de surface 3. Tests rigoureux des produits avant expédition 4. Arrangement d'expédition par le contrat à temps Après-vente 1. Envoyez des ingénieurs expérimentés pour aider à l'installation, au test de la machine et au réglage en fonction des conditions du site. 2. Formation du personnel au fonctionnement et à la maintenance des équipements sur site, orientation au recyclage et au tri des déchets 3. Prendre l'initiative d'éliminer rapidement les problèmes sur le site 4. Préparer l'approvisionnement complet en pièces d'usure et consommables pour le remplacement 5. Maintenance pour les gros articles, notre société garantit d'atteindre le site après un appel, assurant la production normale du client 6. Optimisation des performances des machines et des installations 7. Échange technique
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