Lignes de production de briques en béton

Lignes de production de briques en béton

La machine de fabrication de blocs de verrouillage est utilisée avec un API industriel via des procédures avancées et pratiques, l'écran tactile peut être utilisé pour modifier les paramètres du processus, afficher des rapports de diagnostic de panne, compter automatiquement la production et contrôler le fonctionnement de l'équipement ; tous adoptent des systèmes de vibrations directionnelles verticales avec un rendement élevé et une bonne qualité de produit. Le moule a été spécialement traité pour une longue durée de vie ; l'ensemble de la machine a une structure compacte, une robustesse et une durabilité, un fonctionnement simple et un entretien facile.

Les lignes de production de briques en béton sont des machines utilisées pour produire des briques en béton de différentes tailles et formes. Ces lignes de production sont constituées de différents équipements tels que des mélangeurs, des machines de moulage, des convoyeurs et d'autres équipements auxiliaires.

Le processus de production de briques en béton commence par le mélange de matières premières telles que le ciment, le sable, l'eau et les granulats. Le mélange est ensuite introduit dans une machine de moulage où il est comprimé et façonné pour obtenir la forme souhaitée de la brique.

Après le moulage, les briques sont durcies pendant un certain temps pour acquérir la résistance requise. Une fois durcies, les briques sont acheminées vers une machine de conditionnement où elles sont emballées et préparées pour la distribution.

Les lignes de production de briques en béton sont largement utilisées dans l'industrie de la construction pour produire des briques en béton durables et de haute qualité utilisées dans la construction de différentes structures telles que des bâtiments, des murs, des trottoirs et d'autres projets d'infrastructure.

Lignes de production de briques en béton Spécifications techniques :

Avantages des performances de la machine à blocs :

1. Vibration servo efficace : adoptez des servomoteurs doubles avec un mécanisme de synchronisation forcée, une vitesse de réponse rapide, un faible bruit, une bonne synchronisation et pouvez définir les paramètres de moulage en fonction des différentes exigences de type de brique, et la vitesse de moulage est rapide.

2. Mécanisme de synchronisation : La structure unique de démoulage de la poutre d'arc assure une synchronisation précise pendant le démoulage, ce qui garantit non seulement le rendement du produit, mais facilite également la maintenance.

3. Design industriel allemand : le design industriel allemand et le processus de pulvérisation avancé rendent l'apparence de la machine belle et élégante.

4. Le moteur de la trémie ouvre la porte : la porte du matériau est entraînée par un réducteur, qui est plus stable que l'action du cylindre d'huile, et la vitesse de réponse est rapide, améliorant ainsi l'efficacité de la production.

5. Hydraulique à haut rendement : Le système hydraulique est contrôlé par une vanne proportionnelle à haute dynamique importée et une pompe à palettes haute performance. Il présente les caractéristiques d'un réglage pratique des paramètres, d'une résistance à haute pression, d'un faible bruit, d'une économie d'énergie et d'un entretien pratique.

6. Contrôle intelligent : Le matériel de base du système de contrôle est Siemens PLC, et le reste des composants du capteur sont des marques bien connues telles que Siemens, Schneider, Autonics ; le fonctionnement est simple et facile à comprendre ; il dispose d'un système d'alarme de panne complet et d'une fonction de diagnostic automatique, ce qui réduit le temps de dépannage de 30 %.

Nous pouvons utiliser une variété de matières premières (telles que les cendres volantes, la gangue de charbon, le schiste, le limon de rivière, le sable, la pierre, les déchets de construction, les scories de résidus, les scories, etc.) pour fabriquer une variété de blocs muraux et de pavés, de briques de protection des pentes. , carrés Briques, briques de plantation d'herbe, briques de treillis et briques de parement, briques d'isolation de toiture, etc.

Service, livraison et expédition :

Service avant-vente : service avant-vente professionnel et complet, fournit des conseils et des lignes directrices pour votre investissement

Vente de services : vente de services minutieuse et rigoureuse pour rendre votre choix plus serein et fiable

Service après-vente : service après-vente attentionné et efficace pour apporter assistance et protection.

(1) Installation et mise en service d'équipements;

(2) formation des opérateurs sur site ;

(3) Désignez un ingénieur du service après-vente dédié pour arriver sur le site pour guider les clients dans l'installation et le débogage

Emballage et expédition :

Les équipements en acier, y compris la machine principale, l'empileur, le convoyeur de blocs/palettes, le mélangeur et la machine à doser, etc., seront emballés nus dans le conteneur en fonction de l'espace du conteneur. Les composants électriques seront emballés dans des caisses en bois solides et navigables.

Le délai de livraison est de 30 à 45 jours après réception du dépôt de 30 %.

Port d'expédition : Xiamen.