Machines de production de briques en béton

Machines de production de briques en béton

Les machines de production de briques en béton sont un type de machines et d’équipements largement utilisés dans la production de briques en béton. Il peut utiliser des matières premières en béton pour créer des briques en béton de différentes tailles et motifs à l'aide de moules. Selon les différents besoins de production, les machines de production de briques en béton peuvent être divisées en deux types : entièrement automatiques et semi-automatiques.

Les machines de production de briques en béton entièrement automatisées sont entièrement contrôlées par ordinateur et peuvent ajuster et contrôler automatiquement le processus d'usinage, y compris l'alimentation, la vibration, le compactage et le transport. L'équipement est généralement composé d'un système de dosage, d'un système de compactage et d'un système de vibration, etc., et est équipé d'un système de contrôle automatisé pour surveiller le rendement et la qualité du produit en temps réel pendant le processus de production afin de garantir que chaque brique produite répond aux normes requises. .

Les machines de production de briques en béton semi-automatiques nécessitent un fonctionnement manuel ou partiel. L'opérateur remplit le moule puis utilise des techniques telles que l'hydraulique et la vibration pour terminer l'opération de compactage et de vibration de la brique. Il convient généralement aux lignes de production de produits en béton de petite ou moyenne taille.

Les avantages des machines de production de briques en béton sont qu'elles sont efficaces, précises et stables, ce qui répond aux exigences de protection de l'environnement et de développement durable. Ce sont souvent des machines indispensables dans l'industrie de la construction et de l'ingénierie, garantissant une qualité élevée et une cohérence dans la production de briques et offrant aux clients les meilleurs processus et solutions de production.

Spécifications techniques de machines de production de briques en béton :

Équipements pour usine de fabrication de blocs de béton de base :

Principales caractéristiques :

1. Vibration servo efficace : adoptez des servomoteurs doubles avec un mécanisme de synchronisation forcée, une vitesse de réponse rapide, un faible bruit, une bonne synchronisation et pouvez définir les paramètres de moulage en fonction des différentes exigences de type de brique, et la vitesse de moulage est rapide.

2. Mécanisme de synchronisation : La structure unique de démoulage de la poutre d'arc assure une synchronisation précise pendant le démoulage, ce qui garantit non seulement le rendement du produit, mais facilite également la maintenance.

3. Design industriel allemand : le design industriel allemand et le processus de pulvérisation avancé rendent l'apparence de la machine belle et élégante.

4. Le moteur de la trémie ouvre la porte : la porte du matériau est entraînée par un réducteur, qui est plus stable que l'action du cylindre d'huile, et la vitesse de réponse est rapide, améliorant ainsi l'efficacité de la production.

5. Hydraulique à haut rendement : Le système hydraulique est contrôlé par une vanne proportionnelle à haute dynamique importée et une pompe à palettes haute performance. Il présente les caractéristiques d'un réglage pratique des paramètres, d'une résistance à haute pression, d'un faible bruit, d'une économie d'énergie et d'un entretien pratique.

6. Contrôle intelligent : Le matériel de base du système de contrôle est Siemens PLC, et le reste des composants du capteur sont des marques bien connues telles que Siemens, Schneider, Autonics ; le fonctionnement est simple et facile à comprendre ; il dispose d'un système d'alarme de panne complet et d'une fonction de diagnostic automatique, ce qui réduit le temps de dépannage de 30 %.

Service, livraison et expédition :

Notre prestation :

1. Service de pré-vente :

a.Introduire le statut de l'entreprise, la technologie du produit ;

b. Fournir aux clients des consultations techniques, des analyses et des explications en matière de construction ;

c. Guider les clients dans le choix des produits en fonction de leurs besoins.

2. Service en vente :

a. Suivre le contrat et organiser les différents départements pour examiner le contrat ;

b.Si le contrat n'est pas clair ou doit être négocié par les deux parties, il est responsable de les résoudre ;

c.Selon les exigences du contrat, suivre la production et la livraison, ainsi que la production de diverses pièces d'externalisation ;

3. Service après-vente :

Hotline du service après-vente : +86 59528085862

un. Selon le contrat, guider l'installation et la mise en service des équipements pour l'utilisateur à temps ;

b. Formation sur site pour guider les clients dans le fonctionnement et l'utilisation standard ;

c. Responsable de recevoir et de traiter les plaintes des clients concernant la qualité des produits et la qualité du service ;

d. Durant la période de garantie, effectuer le suivi et l'inspection irrégulière et mettre en place une gestion dynamique ;

e. Pendant la période de garantie, c'est un problème de qualité de nos produits, responsable du remplacement sous garantie ;

f. Responsable de la formation du personnel de service afin d'améliorer continuellement la qualité globale du personnel de service.

g, 24 heures pour fournir aux clients la répartition des appels en cas de panne d'équipement de l'entreprise, les consultations commerciales et les plaintes des clients, les suggestions des clients et d'autres services.