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Machine à blocs creux en béton
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Machine à blocs creux en béton

La machine à blocs creux en béton est un équipement utilisé pour fabriquer des blocs de béton creux. Il est couramment utilisé dans les projets de construction comme option rentable et durable pour la construction de murs, de clôtures et d’autres structures. La machine se compose généralement d'une trémie, d'un moule pour façonner le bloc et d'un système hydraulique pour comprimer le mélange de béton dans la forme souhaitée. Les blocs produits par la machine peuvent avoir différentes tailles et formes selon le moule utilisé dans le processus. La machine comprend principalement des types manuels, semi-automatiques et entièrement automatiques, offrant différentes capacités de production pour différents besoins de construction.

Machine à blocs creux en béton

La machine à blocs creux en béton est un équipement utilisé pour fabriquer des blocs de béton creux. Il est couramment utilisé dans les projets de construction comme option rentable et durable pour la construction de murs, de clôtures et d’autres structures. La machine se compose généralement d'une trémie, d'un moule pour façonner le bloc et d'un système hydraulique pour comprimer le mélange de béton dans la forme souhaitée. Les blocs produits par la machine peuvent avoir différentes tailles et formes selon le moule utilisé dans le processus. La machine comprend principalement des types manuels, semi-automatiques et entièrement automatiques, offrant différentes capacités de production pour différents besoins de construction.

 

La machine à blocs creux en béton peut utiliser du sable, du gravier, du ciment et d'autres matières premières, puis ajouter un grand nombre de cendres volantes, de scories, de gangue de charbon, de particules de céramique, de perlite et d'autres déchets industriels, pour produire une variété de blocs de murs extérieurs, intérieurs. les blocs de mur, les blocs de construction de blocs de mur de fleurs, les blocs de sol, les blocs de berme et les blocs de bloc et les blocs de bord de route sont également largement utilisés dans la construction, les routes, les places, l'hydraulique et les jardins. La machine générale à petits blocs peut se déplacer toute seule et est facile à fonctionner. Il peut créer plusieurs blocs ayant les mêmes spécifications en même temps. La productivité plus élevée de la vibration est obtenue en utilisant le noyau pour garantir que le béton est compacté dans le modèle sans perturber les autres structures et pièces.


Principales matières premières : sable de rivière (sans terre), pierre de riz, poudre de pierre, scories, déchets de construction (peuvent être sélectionnés en fonction des ressources locales), cendres volantes, ciment, sable de rivière, sable de mer, sable de montagne, poudre minérale, scories, poudre de pierre, scories de charbon, gangue de charbon, scories de résidus, scories chimiques, etc.

Concrete Hollow Block Machine

Équipements pour usine de fabrication de blocs de béton de base :

Articles

Nom des marchandises

Quantité

Note

1

Machine de dosage

1 ensemble

Vibromasseur OLI-WOLONG

2

Bétonnière

1 ensemble


3

Convoyeur à bande

1 ensemble


4

Alimentateur de matériaux

1 ensemble


5

Machine à blocs

1 ensemble

Un moule offert

6

Convoyeur de blocs/palettes

1 ensemble


7

Empileur automatique

1 ensemble


8

Système hydraulique

1 ensemble


9

Armoire électrique

1 ensemble


10

Palettes

1000 pièces


Diverses spécifications et modèles peuvent être personnalisés selon les exigences du client

Concrete Hollow Block Machine

Principales caractéristiques :

1. Le système électrique adopte un écran tactile et un contrôleur programmable (PLC) allemand Siemens. Le système de contrôle comprend un contrôle logique de sécurité et un système de diagnostic des pannes.

2. Les composants hydrauliques adoptent des vannes proportionnelles à haute dynamique, qui peuvent ajuster la quantité et la pression d'huile en fonction des différentes exigences de production.

3. Le corps de la machine est constitué de pièces moulées à haute résistance et de matériaux spéciaux. Il présente une bonne rigidité, une bonne résistance aux vibrations et une longue durée de vie.

4. La méthode de guidage à quatre barres assure le fonctionnement précis du pénétrateur et du moule.

5. Utilisation du moulage par pression de vibration du dessus de table. Le dispositif d'alimentation fait tourner le tissu forcé à 360 degrés, le cycle de moulage est court et l'efficacité de production est élevée.


Capacité pour chaque type de machine :

Concrete Hollow Block Machine

CAPACITÉ HORAIRE DE PRODUCTION (PCS)

Pavés rectangulaires

QT3-15

QT5-15

QT6-15

QT8-15

QT9-15

QT10-15

Concrete Hollow Block Machine

100*200*60mm

2880

6000

5040

6480

8640

8640

100*200*80mm

2880

6000

5040

6480

8640

8640

Pavés en S autobloquants

Concrete Hollow Block Machine

225*112*60mm

2400

3840

3600

4800

6000

5760

225*112*80mm

2400

3840

3600

4800

6000

5760

Des trucs

Concrete Hollow Block Machine

240*115*53mm

4800

8640

7200

9600

13200

13440

Bloc creux

Concrete Hollow Block Machine

400*200*200mm

540

900

1080

1350

1620

1800

400*200*150mm

720

1080

1440

1440

2160

2160

400*200*100mm

900

1800

1800

2160

3240

3240

Pavés Behaton

Concrete Hollow Block Machine

165*200*60mm

2160

2880

2800

3600

5760

4800

165*200*80mm

2160

2880

2800

3600

5760

4800

Bordure

Concrete Hollow Block Machine

200*450*600mm

240

480

240

480

480

480

200*300*600mm

240

480

480

720

960

720

Pavés de plantation d'herbe

Concrete Hollow Block Machine

400*400*60mm

240

480

480

480

720

960

600*400*60mm

240

480

480

480

720

720

Blocs perforés

Concrete Hollow Block Machine

115*240*90mm

2400

3840

3600

4800

4800

6720


La machine automatique à briques de ciment est principalement composée de neuf parties : ensemble de châssis, ensemble de tête de pression, ensemble de vibrations, chariot d'alimentation, ensemble de trémie, alimentateur à plaques, machine de sortie de briques, système hydraulique et système de contrôle. Lors du travail, les matériaux mélangés sont stockés dans la trémie et les matériaux requis pour les différentes briques sont transférés au chariot d'alimentation via un contrôle du temps, et la boîte d'alimentation est envoyée au sommet du moule via le cylindre d'huile pour l'alimentation, et le la tête de pression est enfoncée et le prototypage rapide par vibration démarre en même temps. Le chargeur de panneaux pousse les briques formées vers la plate-forme de maçonnage et l'ensemble du processus de production est automatiquement contrôlé par le système de contrôle. Nous avons différentes tailles de blocs. fabriquer des machines pour répondre à différentes exigences, si vous avez besoin d'informations détaillées, n'hésitez pas à nous contacter à sales@unikmachinery.com.


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