Machine à briques de verrouillage en béton

Machine à briques de verrouillage en béton

La machine à briques à emboîtement en béton est un type de machine de fabrication de briques utilisé pour fabriquer des briques à emboîtement. Ces briques sont généralement utilisées pour les applications de pavage, telles que les allées, les allées et les allées de jardin. La machine fonctionne en comprimant un mélange de béton, de sable et d’autres matériaux dans un moule qui crée le motif imbriqué. La brique finie est ensuite durcie et prête à l’emploi. Ces machines peuvent être de différentes tailles et capacités, en fonction des besoins de production de l'utilisateur. Ils peuvent être actionnés manuellement ou à l’aide d’une technologie automatique.

La machine à briques de verrouillage en béton joue un rôle important dans le développement de l'industrie de la construction et favorise le développement ultérieur de l'industrie de la construction. L'usine de fabrication de blocs de béton adopte un circuit d'huile intégré, une transmission hydraulique et une commande électrique. Il présente les caractéristiques d'un faible bruit, d'une longue durée de vie, d'un degré élevé d'automatisation, d'un fonctionnement pratique et d'une structure compacte. Il suffit de l'installer sur un sol plat en béton, facile à installer et qui ne nécessite pas de fixation avec des boulons d'ancrage. Et il est très pratique de remplacer le moule, qui peut presser des produits en briques perméables de diverses spécifications et formes. La conception de la machine à blocs est équipée d'une poutre coulissante mobile, dont la force est uniforme, le positionnement précis et fiable, et le couvercle du moule n'est pas facile à tourner. Il peut réaliser un arrêt automatique, un retour automatique et d'autres fonctions.
L'usine de fabrication se compose généralement de plusieurs sections, notamment l'usine de dosage, l'usine de mélange, la zone de stockage des moules, la zone de durcissement et la zone d'emballage. La centrale à béton est l'endroit où les ingrédients sont pesés et mélangés dans les bonnes proportions. La centrale de mélange est l'endroit où le mélange est combiné en une masse homogène à l'aide d'un mélangeur. La zone de stockage des moules est l’endroit où les moules sont conservés jusqu’à ce qu’ils soient utilisés. La zone de durcissement est l’endroit où les blocs sont laissés durcir pendant une période définie afin de développer leur résistance et leur durabilité. La zone d'emballage est l'endroit où les blocs sont emballés et expédiés aux clients.

Culture du service après-vente

Notre avantage réside dans la technologie de recherche et développement de pointe et indépendante, qui nous permet de fournir efficacement aux clients des solutions complètes et complètes.
Nous comprenons profondément les besoins des clients, intégrons des services multicanaux et utilisons une gestion efficace des transports pour aider nos clients à réduire efficacement les coûts d'exploitation de l'usine, à atteindre leurs objectifs d'économie d'énergie et à obtenir des avantages concurrentiels.

Automate Siemens

Automate Siemens dispose d'une fonction d'auto-détection des défauts matériels et peut envoyer un message d'alarme à temps lorsqu'un défaut se produit. Dans le logiciel d'application, l'utilisateur peut également programmer le programme d'autodiagnostic des pannes des périphériques, de sorte que les circuits et équipements du système, à l'exception de l'automate Siemens, puissent également obtenir une protection d'autodiagnostic des pannes.

Système de contrôle informatique intelligent

Le système de contrôle informatique garantit que chaque bloc produit a la même taille et la bonne quantité de mélange d'eau et de ciment, ce qui est essentiel pour produire des blocs autobloquants de haute qualité. Ces machines sont conçues pour être faciles à utiliser, même pour les utilisateurs non techniques. L'interface utilisateur est intuitive et les fonctions de la machine sont faciles à comprendre. Cette fonctionnalité permet aux constructeurs de produire des blocs emboîtables avec un minimum de formation et de supervision.

Une structure très compacte

La conception de la machine à blocs à emboîtement entièrement automatique est également très durable et fiable. utilisant une conception robuste et un acier à haute résistance avancé traité thermiquement. Ces machines peuvent résister aux rigueurs d’une utilisation continue et durer de nombreuses années. L’investissement dans une machine à blocs à emboîtement entièrement automatique en vaut la peine à long terme car elle fournira au constructeur des années de service fiable.

 

 

 

Avantages techniques :

1. Adoptez la technologie allemande de conversion de fréquence, contrôle de conversion de fréquence hôte, réduisez le courant de démarrage du moteur, réalisez le travail synchrone de l'ensemble de vibration, résolvez le problème d'inertie du moteur lors du stationnement et économisez 20 à 30 % d'énergie.

2. Adoptez le contrôleur programmable (PLC) allemand Siemens et le contrôle par écran tactile Siemens, facile à utiliser, faible taux d'échec, stockage permanent des données de formule, diagnostic des défauts en temps réel et système d'alarme en temps réel.

3. Le système de contrôle hydraulique adopte une vanne proportionnelle hautement dynamique, qui peut ajuster automatiquement le débit pendant le processus de production pour améliorer la stabilité et prolonger la durée de vie du cylindre.

4. Utilisation d'un tissu forcé rotatif à 360 degrés, vitesse rapide, distribution uniforme, adapté à diverses matières premières et divers moules

5. Le matériau du moule est carbonitruré, résistant à l'usure et à l'abrasion, et prolonge la durée de vie de plus de 50 % par rapport au moule généralement trempé et revenu.

De nombreux types de blocs de béton peuvent être produits à l’aide d’une machine industrielle de fabrication de blocs de béton. Ceux-ci comprennent des blocs creux, des blocs pleins, des blocs autobloquants et des pavés. La capacité de produire une variété de types de blocs est essentielle pour répondre aux divers besoins du secteur de la construction. Les machines industrielles de fabrication de blocs de béton sont disponibles dans une gamme de tailles et de capacités. La taille de la machine dépend des besoins de production de l'usine. Les machines plus petites conviennent à la production à petite échelle, tandis que les machines plus grandes sont conçues pour la production en grand volume.

Fabrication

Livraison

atelier

Processus

Les avantages de l’utilisation de blocs de béton dans la construction sont nombreux. Ils sont durables, résistants au feu et aux intempéries, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans des environnements difficiles. Ils sont également relativement faciles à installer, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre et le temps de construction. De plus, les blocs de béton sont respectueux de l'environnement et peuvent être recyclés ou réutilisés. Avec le développement de matériaux de construction et de matières premières respectueux de l'environnement, les briques d'argile ordinaires ont également été remplacées par des briques non cuites et les fours à briques sont interdits à divers endroits. Il a également favorisé le développement d'un nouvel équipement de production de briques de matériaux de construction, la machine à briques non brûlées entièrement automatique. De plus, avec le développement de l'économie, les gens recherchent de plus en plus un environnement de vie confortable, et l'industrie des matériaux de construction de mon pays inaugure également le printemps du développement. Le développement rapide des infrastructures nationales, ainsi que les exigences élevées et la forte demande en matériaux de construction et en briques, ont également permis à ces équipements de bien se développer dans une société respectueuse de l'environnement. Le développement des infrastructures de notre pays et l'accélération de notre nouvelle construction rurale. En tant que nouvel équipement de production de briques de matériaux de construction, la machine à briques non brûlantes entièrement automatique a également été bien utilisée et connaîtra sûrement un meilleur développement dans notre future industrie des matériaux de construction.