Machine de fabrication de pavés en béton

Machine de fabrication de pavés en béton

Une machine de fabrication de pavés en béton est une machine utilisée pour produire des pavés en béton ou des briques autobloquantes. Ces machines utilisent des matières premières telles que du ciment, du sable, du gravier et de l'eau pour créer des pavés ou des briques très durables.

Les machines de fabrication de pavés en béton fonctionnent en utilisant la pression hydraulique pour mouler et façonner les matières premières dans la forme et la taille souhaitées du pavé ou de la brique. La machine comprime ensuite les matériaux pour créer un pavé ou une brique compact et solide avec une texture homogène.

Les machines de fabrication de pavés en béton sont disponibles en différentes tailles et modèles, avec différents niveaux d'automatisation et de capacités de production. Certaines machines peuvent produire jusqu'à 12 000 pavés ou briques par jour, tandis que d'autres peuvent produire jusqu'à 30 000 pavés ou briques par jour.

Ces machines sont couramment utilisées dans les projets de construction, tels que la construction de murs, d'allées, de trottoirs et d'autres structures. Ils sont très efficaces et faciles à utiliser, ce qui en fait un choix populaire auprès de nombreux utilisateurs. De plus, ils ont un faible coût de maintenance et sont conçus pour durer de nombreuses années, offrant aux entreprises un investissement fiable et rentable.

Dans l’ensemble, les machines de fabrication de pavés en béton offrent une solution fiable et efficace pour produire des pavés ou des briques durables et de haute qualité, capables de résister à l’épreuve du temps dans un large éventail de projets de construction. Ils constituent un élément essentiel du secteur de la construction, offrant une solution rentable et durable pour créer des structures durables avec un large éventail d'options de conception.

Notre machine de fabrication de pavés en béton peut produire des pavés d'une épaisseur de 60 mm à 120 mm avec 55 MPS et plus de résistance. Selon la taille de sortie, différents types de machines à briques en blocs peuvent être sélectionnés. Selon l'échelle d'investissement, des lignes de production de briques telles que le type simple, le type optimisé, le type sélectionné, la configuration semi-automatique et la configuration entièrement automatique peuvent être sélectionnées.

Les matières premières utilisées sont nombreuses, telles que le ciment, la pierre, la gangue de charbon, le sable, les cendres volantes, les scories d'acier, les scories volcaniques et divers déchets industriels, les scories de construction, etc., en utilisant une formule raisonnable pour produire différents types de produits.

Spécification technique :

Principales caractéristiques :

1. Le système complet est un équipement à fonctionnement entièrement automatique, comprenant une machine à doser, un mélangeur, une machine de fabrication de briques et un empileur automatique. Tous sont contrôlés par un système de contrôle électronique intégré. Des capteurs importés sont utilisés à chaque nœud. L'induction est sensible et la précision du contrôle est élevée.

2. Les principales pièces structurelles de l'équipement sont utilisées en matériau Q235B et les pièces d'arbre sont en acier 45#. Le facteur de sécurité structurel global est conçu en fonction de la grande valeur (3,5 fois le facteur de sécurité) et certaines pièces clés sont analysées par la force locale des éléments finis.

3. Il réalise l'alimentation automatique, les panneaux, les agrégats, les tissus et les vibrations.

4. Adoptez la technologie avancée allemande de conversion de fréquence et le système de contrôle de conversion de fréquence.

5. Le matériau du moule est carburé par du manganèse Q345B (16) et la cavité intérieure du moule est formée par découpe au fil, ce qui garantit efficacement la taille de la brique finie et la durée de vie du moule.

6. La structure de synchronisation forcée du moule garantit que l'épaisseur du produit est constante

Capacité:

Lors de l'utilisation quotidienne de la machine à briques de ciment, nous conseillons généralement aux clients d'effectuer des travaux d'entretien quotidiens. Ce n'est qu'ainsi que la machine à briques de ciment pourra avoir une durée de vie plus longue avec d'excellentes performances.

1. Entretien des roulements pour l'équipement de la machine de fabrication de briques en ciment

La partie portante de la machine à blocs est la plus sujette à l'usure. Le roulement de l’ensemble de la machine à briques de ciment joue un rôle très important. Il faut y prêter attention.

2. Entretien quotidien de l'équipement de la machine à briques

Afin de garantir que la machine à briques de ciment est en bon état de fonctionnement, elle peut être mise en service à tout moment, réduire les temps d'arrêt, améliorer le taux d'utilisation de la machine à briques en béton, réduire l'usure de la machine de fabrication de briques et prolonger la durée de vie de la machine à briques de ciment. durée de vie de la machine à blocs, un entretien régulier doit être effectué correctement. Gérer la relation entre la maintenance et la réparation.

3. Lubrification et entretien des équipements des machines à briques de ciment

Faites toujours attention et lubrifiez en temps opportun la surface de friction pour assurer le fonctionnement normal de la machine à briques de ciment et prolonger la durée de vie de l'équipement. 50 à 70 % de la capacité est ajoutée à la graisse pour roulements, qui doit être remplacée tous les trois mois. Les roulements à rouleaux doivent être soigneusement nettoyés avec de l'essence propre ou du kérosène lors de la vidange d'huile. Lorsque le support touche la genouillère, de la graisse doit être injectée avant de démarrer la machine à briques de ciment.