Utilisations de la machine à blocs de pavage en béton : Production de divers blocs de murs extérieurs, blocs de murs intérieurs, blocs de murs fleuris, dalles de sol, blocs de bermes, blocs de verrouillage, bordures et autres blocs. Ajout d'une section de mélange de façade pour produire des pavés colorés.
La machine à pavés en béton dispose d'installations de support complètes, de fonctions complètes, d'un fonctionnement simple et d'une qualité stable. Il convient à la production de divers blocs de béton ordinaires à haute résistance et de haute qualité, de blocs de cendres volantes, de blocs de scories de déchets, etc. Les produits fabriqués sont très denses et résistants au gel, ont une bonne imperméabilité, une excellente isolation phonique, une isolation thermique et performances de conservation de la chaleur.
Notre usine est spécialisée dans la production de machines à briques. Grâce à une innovation technologique continue, la durée de vie de la machine est augmentée. Le vérin hydraulique est conçu selon des principes spéciaux, la pression augmente et le degré d'étanchéité est amélioré. Même si la température de l'huile hydraulique augmente pendant une longue période, la pression ne diminue pas. , Plus la pression est élevée, plus la résistance du produit fabriqué est élevée et le degré de compactage atteint 95 MPa. Les caractéristiques de cette machine sont : deux travailleurs requis seulement, une machine est polyvalente, un seul ensemble de moules peut produire des briques de différentes couleurs de chaussée, des pavés rectangulaires, des briques perméables, des briques emboîtables, des briques de pelouse, des briques de protection de pente, des bordures de trottoir, etc. Il peut être utilisé après durcissement pendant 3 à 7 jours.
Spécifications techniques de la machine à pavés en béton :
Dimension
3000 ×2015 ×2930mm
Poids
6,8T
Taille de la palette
850 × 680mm
Pouvoir
42,15 kW
Méthode vibrante
Moteurs Siemens
Fréquence des vibrations
3800-4500 tr/min
Temps de cycle
15-20 ans
Force vibratoire
50-70KN
Avantages de la performance de la machine à pavés en béton :
1. Omron PLC a une forte adaptabilité pour assurer la stabilité du système de contrôle de l'équipement ;
2. Omron, Schneider et d'autres composants électriques bien connus peuvent percevoir avec sensibilité la source du signal et réagir rapidement.
3. Tous les moteurs sont des moteurs isolés de classe F, qui ont un couple plus élevé et une résistance aux températures élevées plus forte que les moteurs de même puissance. La stabilité la plus élevée est de 170 degrés, ce qui peut garantir un fonctionnement stable à long terme de l'équipement.
4. Le convertisseur de fréquence peut fournir différentes bandes de fréquence de vibration, pour effectuer une alimentation basse fréquence, une formation haute fréquence et minimiser les interférences.
5. La technologie de conversion de fréquence peut réduire les dommages causés au moteur en raison du démarrage ou de l'arrêt momentané du moteur, empêchant ainsi le moteur de surchauffer ou de brûler.
6. Les électrovannes, les vannes proportionnelles et les soupapes de décharge sont utilisées Yuken pour réduire l'impact de l'inertie sur le cylindre en raison d'une pressurisation excessive et protéger le cylindre.
7. Rotation rapide pour permettre au béton de tomber uniformément dans le cadre du moule, économisant ainsi le temps d'alimentation et garantissant la cohérence du produit et la cohérence du produit fini ;
Spécification des produits (mm)
Nombre de blocs par palette
Pièces/1 heure
Pièces/8heures
Bloc
400×200×200
6
1 400
11 520
Brique creuse
240×115×90
15
3 600
28 800
Brique De Pavage
225×112,5×60
15
3 600
28 800
Brique standard
240×115×53
30
7 200
57 600
Nous pouvons personnaliser divers moules de blocs en fonction des besoins des utilisateurs, tels que : le moule de machine à pavés pour plantation d'herbe, le moule de machine à blocs creux, le moule de machine à briques standard, le moule de machine à blocs de chaussée, le moule de machine à blocs de protection des pentes, etc. Le moule utilise de l'acier au manganèse 35#. , et les dessins sont réalisés selon les besoins du client. , Le traitement thermique de cémentation est effectué après une coupe mécanique du fil et un soudage de précision, de sorte que le moule de la machine à blocs soit plus résistant à l'usure et ait une longue durée de vie.
Service, livraison et expédition :
Le matériel est garanti un an et dépannage pour les clients sous 24h.
1. Acceptez la consultation de l'utilisateur et fournissez divers documents connexes ;
2. Prendre des décisions adaptées aux utilisateurs, planifier les plans de construction de l'usine et les conseils de construction ;
3. Installation gratuite d'équipement, mise en service et formation des opérateurs ;
4. Former le personnel de gestion de la production et d'entretien des équipements ;
5. Approvisionnement opportun à long terme de diverses pièces de rechange, moules, etc. ;
6. Établir les dossiers clients et effectuer des services de suivi réguliers;
7. Fournir les dernières informations sur l'industrie et les produits de notre usine ;
Les équipements en acier, y compris la machine principale, l'empileur, le convoyeur de blocs/palettes, le mélangeur et la machine à doser, etc., seront emballés nus dans le conteneur en fonction de l'espace du conteneur. Les composants électriques seront emballés dans des caisses en bois solides et navigables.
Installation et mise en service de la machine à pavés en béton : Les machines fabriquées en usine ont été testées en usine conformément aux réglementations en vigueur. Cependant, en raison du transport sur de longues distances et du stockage à long terme, les inspections suivantes doivent être effectuées lors de l'installation de la machine à pavés en béton :
1. Vérifiez si la machine à briques est endommagée ou déformée pendant le transport (faites particulièrement attention à la canalisation hydraulique)
2. Vérifiez si les fixations sur les parties principales de la machine à pavés en béton sont desserrées.
3. Vérifiez le réducteur. Si le cylindre d'huile et les points de lubrification de la table vibrante sont remplis conformément aux exigences et si la quantité d'huile est appropriée
4. De plus, la machine de fabrication de briques doit être soigneusement essuyée et les parties coulissantes relatives de chaque pièce mobile doivent être lubrifiées conformément à la réglementation avant la machine d'essai. Si la machine est démontée en raison des besoins de transport, elle peut être divisée en dispositif de formage, dispositif d'alimentation en plaques, dispositif d'alimentation, dispositif de sortie de briques, dispositif de palettisation, dispositif de commande électrique de phase, etc., qui doivent être assemblés en place selon l'assemblage. relation lors de l’installation.
Le délai de livraison est de 30 à 45 jours après réception du dépôt de 30 %.
Port d'expédition : Xiamen.
UNIK est spécialisé dans la production et la vente de diverses centrales à béton, machines de formation de blocs et machines à panneaux muraux. Notre société met pleinement en œuvre le système de gestion de la qualité ISO 9001, le système de gestion environnementale ISO14001 et le système OHSAS 18001, et nos produits ont obtenu les certificats CE.
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