La machine à blocs creux entièrement automatique est une machine et un équipement de production de blocs creux entièrement automatisés. Il utilise des matières premières en béton et peut produire automatiquement une grande variété de blocs creux, qui ont généralement une plus grande précision et une plus grande efficacité de production.
La machine à blocs creux entièrement automatique est une machine et un équipement de production de blocs creux entièrement automatisés. Il utilise des matières premières en béton et peut produire automatiquement une grande variété de blocs creux, qui ont généralement une plus grande précision et une plus grande efficacité de production.
Le processus de fonctionnement de la machine à blocs creux entièrement automatique est entièrement contrôlé par un ordinateur et ne nécessite aucune intervention humaine. La machine est généralement équipée d'un écran LED et d'un écran tactile, qui peuvent ajuster et surveiller rapidement et facilement l'ensemble du processus de production. Avec cette machine, des processus tels que le dosage, le compactage et la vibration des matières premières peuvent être automatisés.
Les machines à blocs creux entièrement automatiques comprennent généralement une variété de postes de travail différents qui peuvent être utilisés pour produire des blocs creux de différentes tailles et spécifications. Chaque poste de travail utilise un système de contrôle hydraulique et électrique pour assurer la précision et la stabilité des blocs grâce à des capteurs et des instructions de programme, tandis que le système de contrôle de gestion de l'énergie et d'automatisation de l'équipement est également très efficace, augmentant l'efficacité de la production et réduisant les coûts de production.
L'utilisation de la machine à blocs creux entièrement automatique pour produire des blocs creux peut améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de main-d'œuvre, tout en augmentant la qualité et la fiabilité de la production, conformément aux exigences environnementales et de durabilité. Ce type de machines et d'équipements a un large éventail d'applications dans la construction, la construction de routes, l'écologisation urbaine et d'autres domaines.
La machine à blocs creux entièrement automatique utilise des scories, des scories, des cendres volantes, de la poudre de pierre, du sable, de la pierre, du ciment, etc. comme matières premières grâce au dosage scientifique, à l'ajout d'eau et au mélange, en pressant l'équipement mécanique de la brique de ciment, du bloc creux ou du pavé coloré par haute pression de la machine à blocs creux entièrement automatique. peut produire des pavés de 60 mm à 120 mm d'épaisseur et des blocs de 220 mm de hauteur avec 55 MPS et plus de résistance. L'équipement est contrôlé par un système informatique PLC entièrement automatique. Le PLC est importé du Japon et utilise la technologie japonaise pour apporter de grands ajustements à l'équipement précédent dans le programme de contrôle automatique afin de rendre parfaite la stabilité du programme d'équipement.
Spécification technique :
Dimension
3070×1930×2460mm
Taille de la palette
1100×630×25~35mm
Fréquence des vibrations
3800-4500 tr/min
Pression hydraulique
25 MPa
Force vibratoire
68 KN
Temps de cycle
15-20 ans
Pouvoir
42,15 kW
Poids
8200KG
La machine à blocs creux polyvalente entièrement automatique peut produire différentes spécifications de briques poreuses, de blocs creux, de bordures de trottoir, de briques de chaussée, de briques de plantation d'herbe, de briques de protection de pente et d'autres produits en ciment en remplaçant le moule de la machine à briques. Le tableau de sortie est le suivant :
Taille du produit (mm)
Pièces/Palette
Pièces/heure
390*190*190
5
900
390*140*190
6
1080
200*100*60
25
6000
225*112.5*60
16
3840
Principales caractéristiques :
1. Vibration servo efficace : adoptez des servomoteurs doubles avec un mécanisme de synchronisation forcée, une vitesse de réponse rapide, un faible bruit, une bonne synchronisation et pouvez définir les paramètres de moulage en fonction des différentes exigences de type de brique, et la vitesse de moulage est rapide.
2. Mécanisme de synchronisation : La structure unique de démoulage de la poutre d'arc assure une synchronisation précise pendant le démoulage, ce qui garantit non seulement le rendement du produit, mais facilite également la maintenance.
3. Design industriel allemand : le design industriel allemand et le processus de pulvérisation avancé rendent l'apparence de la machine belle et élégante.
4. Le moteur de la trémie ouvre la porte : la porte du matériau est entraînée par un réducteur, qui est plus stable que l'action du cylindre d'huile, et la vitesse de réponse est rapide, améliorant ainsi l'efficacité de la production.
5. Hydraulique à haut rendement : Le système hydraulique est contrôlé par une vanne proportionnelle à haute dynamique importée et une pompe à palettes haute performance. Il présente les caractéristiques d'un réglage pratique des paramètres, d'une résistance à haute pression, d'un faible bruit, d'une économie d'énergie et d'un entretien pratique.
6. Contrôle intelligent : Le matériel de base du système de contrôle est Siemens PLC, et le reste des composants du capteur sont des marques bien connues telles que Siemens, Schneider, Autonics ; le fonctionnement est simple et facile à comprendre ; il dispose d'un système d'alarme de panne complet et d'une fonction de diagnostic automatique, ce qui réduit le temps de dépannage de 30 %.
Notre prestation :
Service de majordome 7 heures sur 24, mises à jour logicielles gratuites à vie et suivi régulier des produits. Notre plus grande force réside dans la pointe et l’autonomie de la technologie R&D, qui peut fournir efficacement aux clients des solutions complètes et holistiques. Nous comprenons profondément les besoins des clients, intégrons des services multicanaux et aidons nos clients à réduire efficacement les coûts d'exploitation des usines, à atteindre leurs objectifs d'économie d'énergie et à améliorer leur compétitivité grâce à une gestion efficace de l'exploitation et de la maintenance.
Services d'avant-vente : planification d'usine, résolution de problèmes techniques et conseil en configuration auxiliaire, analyse des revenus ;
Service en vente : installation et mise en service sur site, formation sur site et technologie d'exploitation, formation gratuite des utilisateurs de l'entreprise pour former le personnel de maintenance mécanique et électrique.
Service après-vente : pour garantir la fourniture de pièces et d'accessoires, la qualité du produit est strictement mise en œuvre : trois garanties, une garantie gratuite d'un an, un service après-vente à vie.
Services interactifs en ligne - un service rapide et rapide nous rapproche ;
Visites récurrentes des clients : gardez chaque appareil en parfait état de fonctionnement ;
Engagement de service 24 heures sur 24 - la première fois pour remettre l'équipement dans les meilleures conditions de fonctionnement ;
Gestion du dossier du matériel - détails et global, nous l'étudions tous pour vous.
Si vous avez des besoins, veuillez nous contacter à temps - ligne de service après-vente : 0595-28085862, nous ferons de notre mieux pour résoudre vos problèmes et le succès de votre entreprise aura une plus grande gloire !
Merci pour votre sincère coopération!
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