Machines à blocs creux entièrement automatiques

Machines à blocs creux entièrement automatiques

Les machines à blocs creux entièrement automatiques sont un équipement de machine à briques creuses entièrement automatisé équipé du système de contrôle électrique et du contrôleur PLC les plus avancés. Il permet une production entièrement automatisée de briques creuses sans grande intervention manuelle, avec une productivité élevée, une qualité constante et une fiabilité élevée. Dans le processus de production de machines à blocs creux entièrement automatiques, le matériau en béton est placé dans la trémie et le coffrage est contrôlé par le système de commande électrique pour entrer et sortir et la couverture du sol est bonne, et une série de processus tels que le compactage par vibration , le façonnage et la découpe sont automatiquement réalisés pour produire des briques creuses de haute qualité. L'équipement peut produire des briques de diverses spécifications et formes, avec une bonne stabilité et de bonnes performances d'isolation thermique, et convient à une variété d'endroits tels que les bâtiments industriels, commerciaux et résidentiels. Les avantages des machines à blocs creux entièrement automatiques comprennent une efficacité de production élevée, une qualité constante, un degré élevé d'automatisation, un fonctionnement simple, un faible coût, une personnalisation, etc., ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production et du travail, et réduit les coûts de main-d'œuvre et de production.

Spécifications techniques de machines à blocs creux entièrement automatiques :

Notre usine est spécialisée dans la production et la vente de divers types d’équipements de machines à briques de ciment. Il peut également fournir l'installation et la mise en service d'équipements, des conseils techniques, la formation du personnel technique et d'autres services connexes. Les avantages de cet équipement sont un faible investissement, un retour sur investissement élevé et la possibilité de changer de moule à volonté. C'est un choix idéal pour les petits et moyens fabricants de produits en ciment qui produisent des pavés carrés moyens et des petits blocs.

Caractéristiques principales de machines à blocs creux entièrement automatiques :

1. Réduisez le courant de démarrage du moteur et disposez d'une fonction de démarrage progressif.
2. Il peut réaliser le travail synchrone de l’ensemble vibrant.
3. L'unité de freinage est équipée d'une résistance de freinage pour la consommation d'énergie, ce qui peut résoudre le problème d'inertie du moteur pendant le stationnement.
4. L'effet d'économie d'énergie est considérable, économisant de 20 à 30 %.
5. Importez des pièces pures de système proportionnel hydraulique haute performance (plus efficaces, économes en énergie)
6. Écran tactile PLC intelligent importé et originaux électriques purs (degré élevé d'automatisation, opération plus facile)
7. Dispositif de tissu rapide de type arc cassé (particulièrement favorable et plus uniforme pour le tissu de brique perforée)
8. Système de vibration synchrone multi-source utilisant un moteur à fréquence variable
9. Moulage par vibration
10. Processus spécial pour le traitement thermique à haute température (le moule est plus résistant à l'usure et plus solide)

Notre fabrication :

Nous avons investi plus de 50 ensembles de divers types d'équipements d'usinage dans la nouvelle usine, comprenant principalement des machines-outils verticales à double colonne de 10, 8 et 6,3 m ; Tour vertical à double colonne série 6,6 m de diamètre et 2,5 m ; diamètre 10 m, machine à tailler les engrenages de 8 m ; Machine à tailler les engrenages à grand module de diamètre 3,15 m ; Aléseuse et fraiseuse T6920 ; Aléseuse et fraiseuse CNC 220 ; Fraiseuse à table élévatrice verticale CNC ; Tour CNC; Machine de découpe CNC multi-têtes ; Machine à raboter les bords en acier de 16 m, machine à cintrer universelle CNC à rouleau supérieur de type WLLSTNC120 * 3000 ; Ligne de production de soudage automatique à arc submergé de 5 m ; tour à cylindre de diamètre 5,3*20 m ; équipement de traitement thermique avancé.

Notre prestation :

Avant les ventes :

1. Fournir à nos clients d'excellents conseils techniques et déployer l'équipement le plus utile ainsi que la ligne de production en fonction de leurs besoins.

2. Fournir des données techniques, y compris des listes d'équipements, des instructions de disposition et d'installation ainsi qu'une liste de demande d'électricité à titre de référence.

3. Aider à planifier le chantier de construction, l'usine de construction et à concevoir le meilleur flux d'installation avec notre ingénieur principal

4. Concevoir et fabriquer le produit selon les besoins des clients

Pendant les soldes :

1. Fabriquer le produit en stricte conformité avec les normes techniques pertinentes et les réglementations en matière de sécurité de construction et de santé

2. Traitement préventif antirouille avancé, puis service de peinture de surface

3. Tests rigoureux des produits avant expédition

4. Arrangement d'expédition par le contrat à temps

Après-vente

1. Envoyez des ingénieurs expérimentés pour aider à l'installation, au test de la machine et au réglage en fonction des conditions du site.

2. Formation du personnel au fonctionnement et à la maintenance des équipements sur site, orientation au recyclage et au tri des déchets

3. Prendre l'initiative d'éliminer rapidement les problèmes sur le site

4. Préparer l'approvisionnement complet en pièces d'usure et consommables pour le remplacement

5. Maintenance pour les gros articles, notre société garantit d'atteindre le site après un appel, assurant la production normale du client

6. Optimisation des performances des machines et des installations

7. Échange technique