Machine de moulage de blocs creux

Machine de moulage de blocs creux

La machine de moulage de blocs creux est un équipement mécanique spécialisé dans la production de briques creuses et de briques légères. L'équipement est fabriqué en acier à haute résistance et est entraîné par un moteur électrique et un système hydraulique, qui peuvent produire un grand nombre de briques creuses en peu de temps. Lors du processus de fabrication des briques creuses, un mélange de mortier de ciment est injecté dans le coffrage, qui est comprimé et vibré avant d'être démoulé, afin de former des briques solides et légères dotées de bonnes propriétés d'isolation thermique. Les avantages de la machine de moulage de blocs creux incluent une efficacité de production élevée, un fonctionnement simple, un faible coût, une personnalisation, etc., ce qui est très approprié pour une utilisation sur les chantiers de construction tels que les chantiers de construction, les usines, les centres commerciaux, etc.

La machine de moulage de blocs creux peut s'appliquer dans une ligne de production de blocs entièrement automatique, elle est composée d'une station de traitement par lots, d'une bétonnière, d'un convoyeur à bande, d'un empileur automatique et d'un chariot élévateur. la brique fraîche sera sortie de la machine à briques et transportée vers l'empileur par un convoyeur de blocs. Lorsque les attelles atteignent une certaine hauteur, le travailleur doit transporter les briques jusqu'à la zone de durcissement.

Caractéristiques principales de la machine de moulage de blocs creux :

1. Réduisez le courant de démarrage du moteur et disposez d'une fonction de démarrage progressif.
2. Il peut réaliser le travail synchrone de l’ensemble vibrant.
3. L'unité de freinage est équipée d'une résistance de freinage pour la consommation d'énergie, ce qui peut résoudre le problème d'inertie du moteur pendant le stationnement.
4. L'effet d'économie d'énergie est considérable, économisant de 20 à 30 %.
5. Importez des pièces pures de système proportionnel hydraulique haute performance (plus efficaces, économes en énergie)
6. Écran tactile PLC intelligent importé et originaux électriques purs (degré élevé d'automatisation, opération plus facile)
7. Dispositif de tissu rapide de type arc cassé (particulièrement favorable et plus uniforme pour le tissu de brique perforée)
8. Système de vibration synchrone multi-source utilisant un moteur à fréquence variable
9. Processus spécial pour le traitement thermique à haute température (le moule est plus résistant à l'usure et plus solide)

Matières premières : le sable, la pierre et le ciment peuvent être utilisés pour ajouter une grande quantité de déchets industriels tels que des cendres volantes, des scories, des scories d'acier, de la gangue de charbon, de la céramsite et de la perlite.

En fonction de la conception et de la forme des différents pavés et blocs, la capacité de production horaire réelle varie. Elle peut produire des briques qui répondent aux exigences du marché en remplaçant facilement les moules. .

Taille du produit	Image	Capacité
400×200×200(mm)		8 pièces/palette, 1350 pièces/heure
225×112×60/80mm		20 pièces/palette, 4800 pièces/heure
200×100×60/80(mm)		27 pièces/palette, 6480 pièces/heure
447 × 298 × 80/100 (mm)		2 pièces/palette, 480 pièces/heure
Taille de la palette	1100×680㎜
Type de vibrations	Fréquence, amplitude
Fréquence d'excitation	0 ~ 65 Hz
Pouvoir	42,15 kW

L'acier carburé à haute résistance en alliage à faible teneur en carbone est utilisé pour rendre le moule du bloc de verrouillage lisse et durable grâce au processus de coupe de fil et de traitement thermique spécial, avec un jeu de 0,5 à 0,8 mm. Les plateaux de moule et les consommables peuvent être remplacés librement, et différentes formes et contours peuvent être conçus en fonction des besoins du client.
Les spécifications des produits en blocs de verrouillage ont des exigences strictes et l'épaisseur, la hauteur et la largeur de la pose doivent être conçues avec précision. Avec de nombreuses années d'expérience et un savoir-faire sophistiqué, UNIK propose à ses clients des moules en blocs de différentes tailles et formes. 

Le service après-vente d'Unik travaille continuellement pour fournir un tel support à nos clients nouveaux et existants et pour que les machines de fabrication de blocs fonctionnent au mieux en termes d'efficacité et de qualité des produits.

Fourniture de pièces de rechange et d'usure

Planification des propositions d'approvisionnement pour les consommables (contrôle des stocks)

Procédure de maintenance préventive

Améliorations de l'efficacité

Contrôle de qualité

économies de matières premières

déchets réduits

Assistance à distance (par câble ou téléphone)

Formation dans notre usine ou chez le client