équipement de production de briques creuses

équipement de production de briques creuses

 Les équipements de production de briques creuses sont des machines utilisées dans la fabrication de briques creuses. Il se compose de plusieurs composants tels qu'un mélangeur, un tapis roulant, une machine de fabrication de briques et une chambre de durcissement. Le processus commence par le mélange de matières premières comme le ciment, le sable et l'eau dans le mélangeur. Le mélange est ensuite transporté sur un tapis roulant jusqu'à la machine de fabrication de briques, où il est moulé selon la forme et la taille souhaitées. Les briques fraîchement fabriquées sont ensuite placées dans la chambre de durcissement pendant un certain temps, pour leur permettre de sécher et de durcir complètement. Le résultat final est une brique creuse solide et durable qui peut être utilisée dans des projets de construction.

L'équipement de production de briques creuses QT3-20 développé par notre société est basé sur une large gamme d'équipements de moulage par absorption. Il est composé d'un grand nombre de produits optimisés et améliorés pour la production de blocs, briques creuses et autres produits.  Ce modèle peut utiliser dans une large mesure la vibration efficace et répartir la force de vibration sur toutes les parties de la boîte de moulage de manière équilibrée pour augmenter la densité du produit et la durée de vie de la boîte de moulage.

Équipement de production de briques creuses Spécification technique :

Capacité

Principales caractéristiques :

1. Omron PLC a une forte adaptabilité pour assurer la stabilité du système de contrôle de l'équipement ;

2. Omron, Schneider et d'autres composants électriques bien connus peuvent percevoir avec sensibilité la source du signal et réagir rapidement.

3. Tous les moteurs sont des moteurs isolés de classe F, qui ont un couple plus élevé et une résistance aux températures élevées plus forte que les moteurs de même puissance. La stabilité la plus élevée est de 170 degrés, ce qui peut garantir un fonctionnement stable à long terme de l'équipement.

4. Le convertisseur de fréquence peut fournir différentes bandes de fréquence de vibration, pour effectuer une alimentation basse fréquence, une formation haute fréquence et minimiser les interférences.

5. La technologie de conversion de fréquence peut réduire les dommages causés au moteur en raison du démarrage ou de l'arrêt momentané du moteur, empêchant ainsi le moteur de surchauffer ou de brûler.

6. Les électrovannes, les vannes proportionnelles et les soupapes de décharge sont utilisées Yuken pour réduire l'impact de l'inertie sur le cylindre en raison d'une pressurisation excessive et protéger le cylindre.

7. Rotation rapide pour permettre au béton de tomber uniformément dans le cadre du moule, économisant ainsi le temps d'alimentation et garantissant la cohérence du produit et la cohérence du produit fini ;

Service, livraison et expédition :

Unik dispose d'une équipe de services techniques de haute qualité, est en mesure d'obtenir une réponse rapide, des commentaires des clients, des conseils techniques, une formation du personnel, une fourniture à long terme de pièces de rechange, pour garantir des services haut de gamme à tout moment.

Avant vente :

(1) La sélection du modèle d’équipement.

(2) Selon les exigences particulières des clients, concevoir et fabriquer les produits.

(3) Formation du personnel technique pour les clients.

(4) L'entreprise peut être libre de planifier le lieu pour les clients et de concevoir les meilleurs programmes.

En vente :

(1) L'acceptation des produits.

(2) Aider les clients à formuler des plans de construction.

Après vente :

(1) Personnel de service spécial affecté gratuitement, arrivé sur les lieux pour guider l'installation et la mise en service du client.

(2) L'installation et la mise en service des équipements .

(3) La formation des opérateurs sur site.

La machine de fabrication de blocs est emballée dans un film PVC imperméable et anti-poussière, les pièces de rechange seront emballées dans une caisse en bois. Cette méthode d'emballage peut garantir que les machines ne se déplaceront pas à l'intérieur de la caisse et garantir sa sécurité pendant le transport.

Nous livrerons la machine à briques sans cuisson commandée 20 à 25 jours après réception du dépôt