La machine de production de briques creuses est une sorte de machines et d’équipements utilisés pour produire des briques creuses. Il peut être exploité avec des matières premières en béton et compressé en briques avec un centre creux.
La machine de production de briques creuses est une sorte de machines et d’équipements utilisés pour produire des briques creuses. Il peut être exploité avec des matières premières en béton et compressé en briques avec un centre creux.
Ce type de machine se compose généralement de plusieurs postes de commande et peut traiter plusieurs briques en même temps. Une fois que l'opérateur a chargé le béton dans le système d'alimentation de la machine, celle-ci met sous pression et fait vibrer le béton, qui est ensuite versé dans un moule pour former la forme et la taille des briques. Puis à la vapeur ou par séchage pour obtenir l'effet de fabrication de briques.
La machine de production de briques creuses est positionnée avec précision et actionnée par un système de contrôle automatisé, de sorte que l'efficacité de la production est très élevée. Ils sont souvent équipés de systèmes automatiques de réglage des vibrations et de la pression pour garantir que la qualité des briques produites est constante à tout moment. De plus, le fonctionnement rapide de la machine lors des changements de moule rend également le processus de production plus efficace.
L'utilisation d'une machine de production de briques creuses peut améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits en béton, tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et le temps d'utilisation. Ces machines sont devenues un élément indispensable de l’industrie de la construction et de l’ingénierie.
La structure globale de la machine de production de briques creuses est compacte, l'équipement est raisonnable et les pièces rotatives adoptent des dispositifs mécanisés, précis et fiables. Réduisez l’intensité du travail et augmentez l’efficacité de la production. Pression de haut en bas, vibration directionnelle, frein de conversion de fréquence, pour obtenir un effet de moulage à haute densité et à haute résistance.
Spécification technique de la machine de production de briques creuses :
Dimension
3000 ×2015 ×2930mm
Poids
6,8T
Taille de la palette
850 × 680mm
Pouvoir
42,15 kW
Méthode vibrante
Moteurs Siemens
Fréquence des vibrations
3800-4500 tr/min
Temps de cycle
15-20 ans
Force vibratoire
50-70KN
Machine de production de briques creuses Caractéristiques principales :
1. Composants purs importés du système proportionnel hydraulique à haut rendement (plus efficace et économe en énergie)
2. Cadre de la machine de formage : fabriqué en acier à haute résistance et procédé de soudage spécial, extrêmement résistant.
3. Poteau de guidage : fabriqué en acier spécial, la surface chromée présente une bonne résistance à la torsion et à l'usure.
4. Pénétrateur de moule : entraînement synchrone électro-hydraulique, l'erreur de hauteur du même produit de palette est très faible et la cohérence du produit est bonne
5. Écran tactile PLC intelligent importé et originaux électriques purs (degré élevé d'automatisation, fonctionnement plus simple)
6. Dispositif de distribution rapide de tissu à rupture d'arc (particulièrement bénéfique pour le tissu de brique poreux et plus uniforme)
7. Technologie de vibration étendue à haute efficacité (temps de formation du produit plus court et densité plus élevée)
8. Processus spécial de traitement thermique à haute température (le moule est plus résistant à l'usure et plus solide)
Spécification des produits (mm)
Nombre de blocs par palette
Pièces/1 heure
Pièces/8heures
Bloc
400×200×200
6
1 400
11 520
Brique creuse
240×115×90
15
3 600
28 800
Brique De Pavage
225×112,5×60
15
3 600
28 800
Brique standard
240×115×53
30
7 200
57 600
Principales matières premières : sable de rivière (sans terre), pierre de riz, poudre de pierre, scories, déchets de construction (peuvent être sélectionnés en fonction des ressources locales), cendres volantes, ciment, sable de rivière, sable de mer, sable de montagne, poudre minérale, scories, poudre de pierre, scories de charbon, gangue de charbon, scories de résidus, scories chimiques, etc.
Service, livraison et expédition :
Emballage et expédition :
Les équipements en acier, y compris la machine principale, l'empileur, le convoyeur de blocs/palettes, le mélangeur et la machine à doser, etc., seront emballés nus dans le conteneur en fonction de l'espace du conteneur. Les composants électriques seront emballés dans des caisses en bois solides et navigables.
Le délai de livraison est de 30 à 45 jours après réception du dépôt de 30 %.
Port d'expédition : Xiamen.
Notre prestation :
Avant les ventes :
1. Fournir à nos clients d'excellents conseils techniques et déployer l'équipement le plus utile ainsi que la ligne de production en fonction de leurs besoins.
2. Fournir des données techniques, y compris des listes d'équipements, des instructions de disposition et d'installation ainsi qu'une liste de demande d'électricité à titre de référence.
3. Aider à planifier le chantier de construction, l'usine de construction et à concevoir le meilleur flux d'installation avec notre ingénieur principal
4. Concevoir et fabriquer des produits selon les besoins des clients
Pendant les soldes :
1. Fabriquer le produit en stricte conformité avec les normes techniques pertinentes et les réglementations en matière de sécurité de construction et de santé
2. Traitement préventif antirouille avancé, puis service de peinture de surface
3. Tests rigoureux des produits avant expédition
4. Arrangement d'expédition par le contrat à temps
Après-vente
1. Envoyez des ingénieurs expérimentés pour aider à l'installation, au test de la machine et au réglage en fonction des conditions du site.
2. Formation du personnel au fonctionnement et à la maintenance des équipements sur site, orientation au recyclage et au tri des déchets
3. Prendre l'initiative d'éliminer rapidement les problèmes sur le site
4. Préparer l'approvisionnement complet en pièces d'usure et consommables pour le remplacement
5. Maintenance pour les gros articles, notre société garantit d'atteindre le site après un appel, assurant la production normale du client
6. Optimisation des performances des machines et des installations
7. Échange technique
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Si vous avez des questions concernant un devis ou une coopération, n'hésitez pas à envoyer un e-mail ou à utiliser le formulaire de demande suivant. Notre représentant commercial vous contactera dans les 24 heures.
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