La machine intelligente de blocs creux en béton est une machine et un équipement de production de blocs creux en béton intelligemment contrôlés. Il peut manipuler automatiquement la déformation plastique, le compactage et la vibration des matières premières en béton pour créer des blocs creux précis et uniformes à un certain moment et à une certaine pression.
La machine intelligente de blocs creux en béton est une machine et un équipement de production de blocs creux en béton intelligemment contrôlés. Il peut manipuler automatiquement la déformation plastique, le compactage et la vibration des matières premières en béton pour créer des blocs creux précis et uniformes à un certain moment et à une certaine pression.
L'installation se compose généralement de plusieurs plans de travail et peut gérer simultanément la production de grandes quantités de blocs creux. La machine utilise une technologie à haute pression et d'économie d'énergie pour augmenter l'efficacité de la production. Dans le même temps, l'équipement est équipé d'un système de contrôle automatique avancé, qui garantit la précision et la stabilité des blocs grâce à des capteurs, des instructions de programme et des technologies d'écran tactile, et surveille la taille et la forme des blocs en temps réel pendant la production. Processus pour garantir que la qualité de la production répond aux normes internationales.
La machine intelligente à blocs creux en béton convient aux lignes de production de béton à grande ou petite à moyenne échelle. Ils peuvent produire de grandes quantités de blocs, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans la construction, les routes et d'autres projets d'infrastructure. L'utilisation de tels équipements peut améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts de main-d'œuvre et la durée de fonctionnement et garantir que la qualité des blocs produits répond aux normes internationales.
La machine intelligente à blocs creux en béton est une machine polyvalente, qui répond pleinement à la demande du marché, l'investissement en équipement est faible, facile à utiliser, peut produire divers blocs de murs externes, blocs de murs intérieurs, blocs de murs de fleurs, dalles de sol, blocs de berme et verrouillage blocs de chaussée et bordures, briques standard et briques perforées de différentes spécifications. etc., avec l'ajout de pigments pour les unités colorées, de nombreux motifs de chaussée peuvent être obtenus, rendant les chaussées en béton imbriquées esthétiquement agréables et durables.
Spécification technique :
Dimension
2710×1400×2300 millimètres
Taille de la palette
700×540×20mm
Fréquence des vibrations
3800-4500 tr/min
Pression hydraulique
25 MPa
Force vibratoire
68 KN
Temps de cycle
15-20 ans
Pouvoir
20,55 kW
Poids
5500KG
Capacité
Taille du produit (mm)
Pièces/Palette
Pièces/heure
390*190*190
3
540
390*140*190
4
720
200*100*60
10
1440
225*112.5*60
10
1440
Principales caractéristiques :
1. L'ensemble complet du système est un équipement de fonctionnement entièrement automatique, y compris le dosage, le mélange, la fabrication de briques, le formage, l'alimentation des planches et la sortie des briques sont contrôlés par un système de contrôle électronique intégré. Chaque nœud utilise des capteurs importés pour une détection sensible et une précision de contrôle élevée.
2.Le matériau du corps principal du moule adopte le traitement de carburation Q345B et est formé par coupe au fil pour garantir efficacement la taille et la durée de vie du produit certifié.
3.Les électrovannes, pompes à huile hydraulique et autres composants hydrauliques clés sont principalement importés de marques bien connues telles que le Japon ou Taiwan, et les composants électroniques sont importés du Japon comme Omron ou Schneider.
4. Forte force d'excitation, répartition uniforme des vibrations, répond pleinement aux besoins d'utilisation de différentes matières premières pour produire des produits qualifiés, la résistance du produit est plus élevée, la production de briques standard et de briques de chaussée peut être directement palettisée, ce qui permet aux investisseurs d'économiser une grande quantité de palette coûts, tout en réduisant efficacement le bruit.
Machine intelligente de blocs creux en béton (1). machine principale + empileuse + convoyeur à bande + alimentateur de briques + alimentateur de plaques + station de pompage + système de contrôle (2). Mélangeur JS500 + doseuse PLD800 ou PLD1200 (dosage informatique niveau 2 ou dosage 3 niveaux) + dosage ciment (dosage cumulé et cendres volantes) + convoyeur à vis LSJ30-6 + silo à ciment 50T ou 100T (3). Équipement auxiliaire : palette + chargeur + chariot élévateur + hangar de maintenance + atelier (4). Conception de l'usine : structure en acier hauteur supérieure (6 m-6,5 m)/hauteur latérale (hauteur avant-toit 4 m)/longueur 25 m---30 m/largeur 10-12 m. . Conception du hangar de maintenance : hauteur 2,5 m, principalement pour le trafic des chariots élévateurs
Service, livraison et expédition :
Unik dispose d'une équipe de services techniques de haute qualité, est en mesure d'obtenir une réponse rapide, des commentaires des clients, des conseils techniques, une formation du personnel, une fourniture à long terme de pièces de rechange, pour garantir des services haut de gamme à tout moment.
Avant vente :
(1) La sélection du modèle d’équipement.
(2) Selon les exigences particulières des clients, concevoir et fabriquer les produits.
(3) Formation du personnel technique pour les clients.
(4) L'entreprise peut être libre de planifier le lieu pour les clients et de concevoir les meilleurs programmes.
En vente :
(1) L'acceptation des produits.
(2) Aider les clients à formuler des plans de construction.
Après vente :
(1) Personnel de service spécial affecté gratuitement, arrivé sur les lieux pour guider l'installation et la mise en service du client.
(2) L'installation et la mise en service des équipements .
(3) La formation des opérateurs sur site.
La machine intelligente à blocs creux en béton est emballée dans un film PVC imperméable et anti-poussière, les pièces de rechange seront emballées dans une caisse en bois. Cette méthode d'emballage peut garantir que les machines ne se déplaceront pas à l'intérieur de la caisse et garantir sa sécurité pendant le transport.
Nous livrerons la machine à briques sans cuisson commandée 20 à 25 jours après réception du dépôt
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