Machine de bloc de brique de verrouillage

Machine à blocs de briques Interlock

Les machines à blocs de briques imbriquées sont des machines conçues pour produire des briques ou des blocs imbriqués en utilisant des matières premières telles que de la terre, du sable ou du ciment. Ces machines utilisent la pression hydraulique pour mouler et façonner les briques ou les blocs, puis les comprimer en une formation étroitement imbriquée. Le système de verrouillage garantit que les briques ou les blocs restent en place et crée une structure robuste.

Ces machines peuvent produire différentes tailles et formes de briques ou de blocs emboîtables, y compris des formes rectangulaires standard, des formes carrées et même des formes personnalisées. Ils sont idéaux pour une utilisation dans des projets de construction tels que des murs de construction, des maisons, des allées et d'autres structures.

Les machines à blocs de briques Interlock sont disponibles dans différentes capacités et niveaux d'automatisation pour répondre aux diverses demandes de production. La capacité de production peut aller de plusieurs centaines à plusieurs dizaines de milliers de blocs par jour. Certaines machines sont entièrement automatisées, tandis que d'autres nécessitent une opération manuelle.

Les machines à blocs de briques Interlock sont populaires dans de nombreux pays en raison de leur efficacité, de leur prix abordable et de leur capacité à produire des briques ou des blocs de haute qualité qui résistent à l'épreuve du temps.

La machine à blocs de briques Interlock représente le modèle de formage de blocs le plus avancé parmi les machines de pressage et de vibration de moules actuellement fabriquées dans le pays. Il s'agit d'un équipement de formage domestique haute performance développé et fabriqué sur la base de l'absorption de nombreux avantages des machines étrangères pour blocs et briques. Il est compatible avec les briques de ciment, les margelles et les pavés. Le long de la pierre, des briques de rivière et des produits hydrauliques, etc., vous pouvez choisir en même temps le système de distribution secondaire horizontal pour augmenter l'effet de couleur. Le dispositif de stockage et de distribution et la trémie de stockage de fondation indépendante pallient aux inconvénients de la liquéfaction préalable du béton et assurent la production de produits finis. peut automatiquement compléter l'ensemble du processus, de l'alimentation à la sortie du produit

Équipements pour usine de fabrication de blocs de béton de base :

Tous les processus, des matières premières aux produits finis (manutention directe), peuvent être entièrement automatisés. Le système de stockage des produits est équipé d'équipements intelligents pour transporter et entretenir les produits. De plus, la palettisation des produits finis répond aux exigences du transport direct. Le système de production peut être progressivement mis à niveau vers une ligne de production entièrement automatisée.

Principales caractéristiques :

1. La hauteur de la table vibrante peut être ajustée pour produire des produits diversifiés. L'équipement standard peut produire des produits d'une hauteur de 50 à 400 mm et 500 mm. Selon les besoins du client, des produits de hauteur inférieure peuvent également être fabriqués.

2. Les principales pièces structurelles de l'équipement sont utilisées en matériau Q235B et les pièces d'arbre sont en acier 45#. Le facteur de sécurité structurel global est conçu en fonction de la grande valeur (3,5 fois le facteur de sécurité) et certaines pièces clés sont analysées par la force locale des éléments finis.

3. Les composants hydrauliques clés tels que les électrovannes et les pompes à huile hydraulique sont principalement des marques bien connues importées telles que Yuken, CML et les pièces hydrauliques importantes telles que les vérins hydrauliques et les blocs de vannes sont fabriquées à partir de produits de marque nationale célèbre tels que l'hydraulique à long terme. . Les composants électriques clés tels que les capteurs, les commutateurs de proximité et les composants de commande électronique sont principalement des produits de marque telles que Mitsubishi du Japon et Omron du Japon. Les composants électriques importants tels que les moteurs, les réducteurs et les câbles de commande sont fabriqués par des marques internationales renommées.

4. Le matériau du moule est carburé par du manganèse Q345B (16) et la cavité intérieure du moule est formée par découpe au fil, ce qui garantit efficacement la taille de la brique finie et la durée de vie du moule.

5. La force d'excitation à haute résistance améliore la compacité du produit. L'hôte peut être équipé d'un système de servo-vibration à haut rendement, doté d'une vitesse de réponse rapide et d'une grande force d'excitation. La même brique, dans le but d'assurer la compacité du produit, la vitesse de moulage est 20 % supérieure à celle des modèles similaires sur le marché.

Fiche de capacité :

Nous disposons de machines de fabrication de blocs de différentes tailles pour répondre à différentes exigences. Si vous avez besoin d'informations détaillées, n'hésitez pas à nous contacter à sales@unikmachinery.com.

Notre prestation :

Chaque fois que vous achetez nos produits, tous les équipements bénéficient d'une garantie d'un an et d'un service à vie ! Une fois le contrat signé, notre service d'études concevra gratuitement les dessins de fondation pour l'installation du produit pour les clients, et les clients pourront poser les fondations selon les dessins ; une fois l'équipement expédié, notre société affectera du personnel professionnel et technique sur le site du client pour guider l'installation et la mise en service de l'équipement et enseigner la technologie d'exploitation correspondante, le rapport des matières premières dans la production, des connaissances simples en matière de maintenance de l'équipement, des méthodes de dépannage simples. , méthodes de remplacement des moules, etc.

Avant vente :

(1) Sélection du modèle de produit d'équipement.

(2) Selon les exigences particulières des clients, modifier la conception et fabriquer les produits.

(3) Formation gratuite du personnel technique pour les clients.

(4) La société envoie gratuitement du personnel d'ingénierie et technique sur le site du client pour planifier et concevoir le plan d'installation pour l'utilisateur.

En vente:

(1) Acceptation du produit.

(2) Selon la conception du site et les dessins d'installation du client, aider le client à élaborer le plan de construction.

Après vente :

(1) Affectez librement du personnel professionnel et technique sur le site pour guider les clients dans l'installation et la mise en service.

(2) Installation et débogage de l’équipement.

(3) Formation sur site des opérateurs, y compris la formation du personnel technique du client à l'exploitation