Machine de bloc de pavé de verrouillage

Machine à pavés Interlock

Une machine à pavés autobloquants est un appareil utilisé dans l'industrie de la construction pour produire des pavés autobloquants en béton. La machine est conçue pour automatiser le processus de fabrication de blocs, améliorant ainsi l'efficacité et réduisant les coûts de main-d'œuvre.

La machine fonctionne en mélangeant du ciment, du sable et de l'eau, puis en transportant le mélange vers les moules à l'aide d'un tapis roulant. Une fois dans le moule, une pression hydraulique est appliquée au mélange pour le comprimer dans la forme souhaitée du pavé autobloquant. Les blocs peuvent ensuite être retirés du moule et empilés pour le durcissement.

La machine à pavés autobloquants se compose généralement de plusieurs composants, notamment une bétonnière, une bande transporteuse, une presse hydraulique et un ensemble de moules. Les moules utilisés peuvent être personnalisés pour créer différentes tailles et formes de pavés autobloquants. La machine est également disponible en différentes tailles, avec des machines plus grandes adaptées à la production de gros volumes et des machines plus petites pour la production de petits volumes.

Les pavés autobloquants produits par cette machine sont connus pour leur résistance et leur durabilité, ce qui en fait un choix populaire dans l'industrie de la construction pour les revêtements de sol extérieurs, les allées et les allées. Chaque bloc est conçu pour s’emboîter avec précision, créant ainsi une surface solide et durable. Les pavés autobloquants peuvent être fabriqués dans différentes couleurs et designs, offrant ainsi une large gamme d'options pour les surfaces extérieures décoratives.

Les avantages de l'utilisation d'une machine à pavés autobloquants comprennent une efficacité de production accrue, une qualité de produit constante, des coûts de main-d'œuvre réduits et la capacité de produire des pavés autobloquants de différentes tailles, formes et couleurs.

Il peut choisir indépendamment les fonctions de machines et d’automatisation. Le processus de production est réalisé par le chargeur et transmis à la machine de moulage. Une fois le produit formé, il est automatiquement superposé à la pile et finalement transporté par le chariot élévateur jusqu'à sa conservation naturelle. Le système de contrôle intelligent PLC avancé peut réaliser un dialogue homme-machine, un fonctionnement automatique, une analyse de signal aléatoire, un diagnostic automatique des défauts et divers réglages de paramètres, afin que la machine puisse obtenir les meilleurs résultats de travail. La machine adopte une structure en acier ultra-résistante et une technologie de soudage spéciale. Les matières premières importées, les appareils électriques de haute qualité et les originaux hydrauliques sont largement utilisés pour garantir que l'équipement est plus stable et plus fiable lors d'un fonctionnement à long terme.

Nous pouvons utiliser une variété de matières premières (telles que les cendres volantes, la gangue de charbon, le schiste, le limon de rivière, le sable, la pierre, les déchets de construction, les scories de résidus, les scories, etc.) pour fabriquer une variété de blocs muraux et de pavés, de briques de protection des pentes. , carrés Briques, briques de plantation d'herbe, briques de treillis et briques de parement, briques d'isolation de toiture, etc.     

Notre prestation :

Service avant-vente :
1. Présenter le statut de l'entreprise et la technologie des produits ;
2. Fournir des consultations et des analyses techniques de construction pour résoudre les problèmes des clients ;
3. Guider le choix des produits des clients en fonction de leurs besoins.
Service en vente :
1. Suivre le contrat et être responsable d'organiser chaque département pour examiner le contrat ;
2. Si le contrat n'est pas clair ou doit être négocié par les deux parties, il sera responsable de résoudre le problème ;
3. Suivre la production et la livraison conformément aux exigences du contrat et suivre la production de chaque accessoire ;
Service après-vente :
1. Selon le contrat, l'utilisateur doit être guidé pour installer et déboguer l'équipement à temps ;
2. Formation sur site pour guider les clients dans la normalisation du fonctionnement et de l'utilisation ;
3. Responsable de la réception et du traitement des plaintes des clients concernant la qualité des produits et la qualité du service ;
4. Pendant la période de garantie, l'inspection sera effectuée de manière irrégulière et une gestion dynamique sera mise en œuvre ;
5. La période de garantie correspond aux problèmes de qualité de nos produits, responsables du remplacement sous garantie ;
6. Responsable de la formation du personnel de service, afin que la qualité globale du personnel de service soit continuellement améliorée.
7,24 heures pour fournir aux clients la répartition des appels en cas de panne d'équipement de l'entreprise, les conseils commerciaux et les plaintes des clients, les conseils à la clientèle et d'autres services.