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Machines de fabrication de blocs de verrouillage
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Machines de fabrication de blocs de verrouillage

Les machines de fabrication de blocs imbriqués sont un type de machines et d’équipements utilisés pour produire des blocs de béton ou des briques avec des conceptions imbriquées. Elle peut traiter et fabriquer des blocs de béton ou des briques économiques et pratiques pour répondre aux besoins de l'industrie de la construction et de la construction routière.

Machines de fabrication de blocs de verrouillage


Les machines de fabrication de blocs imbriqués sont un type de machines et d’équipements utilisés pour produire des blocs de béton ou des briques avec des conceptions imbriquées. Elle peut traiter et fabriquer des blocs de béton ou des briques économiques et pratiques pour répondre aux besoins de l'industrie de la construction et de la construction routière.


Cette machine crée des blocs de béton ou des briques avec une conception emboîtable en comprimant les matières premières en béton et en les arrangeant séquentiellement. Étant donné que ces briques sont reliées les unes aux autres et restent solides, elles sont moins sujettes aux fissures ou aux dommages et ont une bonne résistance au glissement.


Les machines de fabrication de blocs imbriqués ont généralement plusieurs surfaces de travail et peuvent manipuler plusieurs blocs de béton ou briques en même temps. La machine est hautement automatisée, utilise un système de contrôle précis pour garantir que les composants fonctionnent de manière optimale et ajuste la pression et les vibrations pour produire des produits de la plus haute qualité.


Il est devenu l'un des équipements courants dans l'industrie de la construction et de la construction de routes en raison du fait que l'efficacité de la production peut être considérablement améliorée en utilisant des machines de fabrication de blocs imbriqués, et que les blocs de béton ou les briques produits ont une haute qualité et une conception imbriquée.



Les machines de fabrication de blocs imbriqués adoptent un transport à bande fermée, contrôlent strictement le petit matériau et la moitié de la quantité de stockage, de sorte qu'elles puissent être utilisées selon les besoins pour empêcher le béton d'être liquéfié à l'avance en raison de l'influence des répliques, garantissant ainsi la résistance du produit. . Le dispositif unique de découpe et de cintrage du matériau permet au matériau d'être introduit rapidement et uniformément dans la boîte de moulage ; la technologie spéciale de vibration de sortie synthétique à double extrémité et la disposition raisonnable des vibrateurs répartissent uniformément la force d'excitation dans la table vibrante. Assurant ainsi la cohérence du poids et de la résistance du produit. La machine à blocs a une structure globale compacte et un équipement raisonnable. Les pièces rotatives sont mécanisées, précises et fiables. Réduisez l’intensité du travail et augmentez l’efficacité de la production. Pression de haut en bas, vibration directionnelle, frein de conversion de fréquence, pour obtenir un effet de moulage à haute densité et haute résistance. Une machine polyvalente peut être utilisée pour produire des produits en blocs de différentes formes et spécifications avec différents moules. La structure mécanique de chaque pièce est facile à observer, le fonctionnement est simple, la maintenance est pratique.

Spécifications techniques des machines de fabrication de blocs de verrouillage :

Dimension

3000 ×2015 ×2930mm

Poids

6,8T

Taille de la palette

850 × 680mm

Pouvoir

42,15 kW

Méthode vibrante

Moteurs Siemens

Fréquence des vibrations

3800-4500 tr/min

Temps de cycle

15-20 ans

Force vibratoire

50-70KN


Interlocking Block Making Machine Kenya

Avantages des performances des machines de fabrication de blocs imbriqués :

1. Un système de stockage et de distribution de matériaux est adopté pour gérer le stockage et la distribution des matériaux, ce qui peut garantir une alimentation précise et précise du matériau et rendre le produit uniforme en densité et haute densité.


2. Mode de vibration synchrone de conversion de fréquence, la fréquence de vibration peut être ajustée en fonction de différentes exigences de processus pour obtenir une alimentation basse fréquence et un moulage haute fréquence. Le changement de fréquence de vibration d'amplitude lors de la conversion de fréquence est plus propice à l'écoulement du béton.


3. Dans une variété de systèmes de contrôle de machines de données de production, les changements de matériaux pendant le processus de production et l'ajustement des opérations entre différents produits sont plus pratiques.


4. Système de diagnostic automatique, avec fonction d'alarme et de rappel, qui peut aider à dépanner à temps. Grâce à la connexion réseau, les fonctions de surveillance des données à distance, de réparation, de mise à niveau du système et de diagnostic des pannes peuvent être exécutées.


Spécification des produits (mm)

Nombre de blocs par palette

Pièces/1 heure Pièces/8heures

Bloc

Interlocking Block Making Machine Kenya

400×200×200

6

1 400

11 520

Brique creuse

Interlocking Block Making Machine Kenya

240×115×90

15

3 600

28 800

Brique De Pavage

Interlocking Block Making Machine Kenya

225×112,5×60

15

3 600

28 800

Brique standard

Interlocking Block Making Machine Kenya

240×115×53

30

7 200

57 600

Nous pouvons utiliser une variété de matières premières (telles que les cendres volantes, la gangue de charbon, le schiste, le limon de rivière, le sable, la pierre, les déchets de construction, les scories de résidus, les scories, etc.) pour fabriquer une variété de blocs muraux et de pavés, de briques de protection des pentes. , carrés Briques, briques de plantation d'herbe, briques de treillis et briques de parement, briques d'isolation de toiture, etc.


Service, livraison et expédition :


Service avant-vente : service avant-vente professionnel et complet, fournit des conseils et des lignes directrices pour votre investissement

Vente de services : vente de services minutieuse et rigoureuse pour rendre votre choix plus serein et fiable

Service après-vente : service après-vente attentionné et efficace pour apporter assistance et protection.


(1) Installation et mise en service d'équipements;


(2) formation des opérateurs sur site ;


(3) Désignez un ingénieur du service après-vente dédié pour arriver sur le site pour guider les clients dans l'installation et le débogage

Interlocking Block Making Machine Kenya


Emballage et expédition :


Les équipements en acier, y compris la machine principale, l'empileur, le convoyeur de blocs/palettes, le mélangeur et la machine à doser, etc., seront emballés nus dans le conteneur en fonction de l'espace du conteneur. Les composants électriques seront emballés dans des caisses en bois solides et navigables.


Le délai de livraison est de 30 à 45 jours après réception du dépôt de 30 %.


Port d'expédition : Xiamen.

 


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