Les machines de fabrication de briques emboîtables font référence à l'équipement utilisé pour produire des briques emboîtables, qui sont des briques qui peuvent être verrouillées ensemble sans utiliser de mortier ou tout autre matériau adhésif. Les briques autobloquantes sont un choix populaire pour la construction de bâtiments dans de nombreux pays car elles sont durables, respectueuses de l'environnement et rentables. Les machines utilisées pour produire des briques emboîtables impliquent généralement une combinaison de processus hydrauliques et mécaniques pour comprimer et mouler le sol ou l'argile en blocs emboîtables. Les machines peuvent inclure différents composants tels que des machines de fabrication de briques, des mélangeurs, des concasseurs, des convoyeurs et autres. Le produit final est une brique de haute qualité qui peut être utilisée à diverses fins de construction, telles que la construction de murs, d’allées et d’allées.
Les machines de fabrication de briques imbriquées sont une technologie révolutionnaire qui offre une alternative rentable et écologique à la fabrication conventionnelle de briques et de blocs. Cette technologie avancée est utilisée pour fabriquer des blocs autobloquants qui sont utilisés dans une variété de projets de construction, des murs et fondations aux dalles de patio et aux murs de soutènement. La machine à blocs de verrouillage Hydraform présente plusieurs avantages qui en font un choix idéal pour de nombreuses applications.
Les machines de fabrication de briques emboîtables font référence à l'équipement utilisé pour produire des briques emboîtables, qui sont des briques qui peuvent être verrouillées ensemble sans utiliser de mortier ou tout autre matériau adhésif. Les briques autobloquantes sont un choix populaire pour la construction de bâtiments dans de nombreux pays car elles sont durables, respectueuses de l'environnement et rentables. Les machines utilisées pour produire des briques emboîtables impliquent généralement une combinaison de processus hydrauliques et mécaniques pour comprimer et mouler le sol ou l'argile en blocs emboîtables. Les machines peuvent inclure différents composants tels que des machines de fabrication de briques, des mélangeurs, des concasseurs, des convoyeurs et autres. Le produit final est une brique de haute qualité qui peut être utilisée à diverses fins de construction, telles que la construction de murs, d’allées et d’allées.
Principales caractéristiques :
1. Pression hydraulique : des composants et des joints hydrauliques importés sont utilisés, et des vannes proportionnelles à haute performance dynamique sont utilisées pour ajuster le volume et la pression d'huile en fonction des différentes exigences de travail afin de contrôler le mouvement des composants clés.
2.Contrôle : le système de contrôle industriel PLC est adopté, avec affichage chinois, opération tactile, modulation de fréquence en continu et vitesse variable, et l'action peut être modifiée à tout moment en fonction de différentes matières premières, ce qui est très flexible.
3.Fabrication : La structure unique de bielle à manivelle et le dispositif de déchargement forcé résolvent complètement le problème de la distribution des briques de forme spéciale, et la distribution secondaire peut produire diverses briques de chaussée colorées.
4. Moule : épaisseur accrue, meulage fin, acier spécial, traitement de carburation à haute fréquence, gousset de boîte de moule sans soudure, durée de vie plus longue. Il adopte une conception enfichable, qui peut être remplacée en quelques minutes, réalisant ainsi une machine dotée de plusieurs fonctions.
5. Anti-vibration : la technologie unique d'absorption des chocs de la capsule peut prolonger plus efficacement la durée de vie du corps de la machine et de la boîte de moulage sous une grande force d'excitation.
Spécification des produits (mm)
Nombre de blocs par palette
Pièces/1 heure
Pièces/8heures
Bloc
400×200×200
6
1080
8640
Brique creuse
240×115×90
15
3600
28800
Brique De Pavage
225×112,5×60
15
3600
28800
Brique standard
240×115×53
30
7200
57600
Bordure
200*300*600
2
480
3840
Une machine de fabrication de briques imbriquées est une machine utilisée pour produire des blocs, généralement utilisés dans la construction de bâtiments. Les blocs peuvent être fabriqués à partir de béton, d’argile, de ciment, de sable et d’autres matériaux, et ils sont disponibles dans de nombreuses tailles, formes et couleurs différentes. Les machines de fabrication de blocs peuvent être manuelles, automatisées ou pneumatiques et peuvent produire une variété de tailles de couches, allant des blocs à un étage aux blocs à plusieurs étages. Selon l'application, la machine peut être configurée pour répondre à différents besoins de production et niveaux de capacité.
Spécification technique:
Dimension
3100 ×1680 ×2460 mm
Poids
7.4T
Taille de la palette
850×680mm
Pouvoir
41,53 kW
Méthode vibrante
Moteurs Siemens
Fréquence des vibrations
3800-4500 tr/min
Temps de cycle
15-20 ans
Force vibratoire
50-70KN
En plus de son fonctionnement simple et précis, l'achat d'une machine de fabrication de pavés autobloquants peut être une solution rentable car elle peut produire rapidement les blocs nécessaires à toute construction. C'est un élément essentiel de tout processus de construction et doit toujours être utilisé lorsque cela est nécessaire. Investir dans une machine de qualité est tout aussi important que de disposer d’un outil de coupe de qualité professionnelle, car ce type de machine peut réduire considérablement le temps nécessaire à la réalisation d’un projet. En fin de compte, disposer d’une machine de fabrication de pavés est un investissement important qui sera certainement rentable à long terme.
Notre service et assistance
1. Analyse de projet avec notre client :
Nous écoutons d'abord les besoins de nos clients.
C'est seulement en comprenant profondément ce dont le client avait réellement besoin que nous avons su comment concevoir une usine de blocs sur mesure pour le client.
Nous communiquons avec nos clients
Avec notre usine de blocs proposée, nous communiquons avec notre client pour confirmer et apporter les révisions nécessaires à la proposition.
Nous analysons avec nos clients.
Nous analysons la proposition d'usine de blocs sur mesure au client et expliquons la logique sous-jacente de l'usine de blocs sur mesure.
2. Ingénierie et conception :
Nous concevons l'aménagement de l'usine de blocs et fournissons le dessin des fondations, le dessin des pièces à fabriquer localement.
3. Externalisation des accessoires et contrôle qualité
Nous fournirons les accessoires de l'usine de blocs, tels qu'une chargeuse sur pneus, une pince à fourche et des palettes, etc. Ces fournisseurs ont été étudiés et approuvés en raison de la qualité de leurs produits et de leur excellent service. Et nous mettrons en œuvre le contrôle de qualité le plus strict sur chaque produit qu’ils manipulent.
4. Mise en service, formation et service
Mise en service : L'usine de blocs sera installée et mise en service par notre technicien et ingénieur professionnel.
Formation : Dès la livraison et le montage, les futurs opérateurs peuvent se familiariser avec l'installation, et la formation sera dispensée tout au long de la mise en service de l'usine. Ainsi, l'opérateur peut démarrer la production immédiatement après la mise en service de l'usine. Service : Notre service ne se termine pas lorsque la nouvelle usine démarre la production. nous fournissons un excellent service de pièces de rechange ainsi qu'une assistance et des conseils
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