Les machines à pavés autobloquants sont utilisées pour produire divers types de pavés autobloquants, notamment les pavés en herbe, les bordures et les blocs de chaussée. Ces machines sont très durables, efficaces et faciles à utiliser. Ils utilisent la pression hydraulique pour appliquer une haute pression sur le matériau composite, qui produit des blocs de béton denses à partir d'un mélange de sable, de ciment et d'autres granulats.
La machine à pavés autobloquants est conçue pour avoir une capacité de production élevée et un faible coût de maintenance. Elle peut produire des blocs de différentes tailles et formes, qui sont utilisés pour la construction d’allées, d’aires de stationnement, de passerelles piétonnes et d’aménagement paysager.
La plupart des machines à pavés autobloquants sont équipées de fonctionnalités avancées telles que l'empilage automatique, les convoyeurs et les moules, qui rendent le processus de production plus rapide et plus facile. Certaines machines disposent également d'un alimentateur de palettes et d'un système d'alimentation en mélange, qui améliorent encore leur efficacité.
Les machines à pavés autobloquants sont disponibles en différentes tailles et modèles en fonction de la capacité de production, de la consommation électrique et d'autres spécifications techniques. Ils offrent un rapport qualité-prix exceptionnel et leur popularité ne cesse de croître en raison de la demande croissante de pavés autobloquants dans le secteur de la construction.
La machine à blocs de pavés imbriqués est conçue pour simplifier le processus de fabrication de blocs tout en garantissant une efficacité, une qualité et une durabilité maximales. Il s’agit d’une machine simple et conviviale qui peut être facilement utilisée par toute personne possédant des connaissances de base dans le secteur de la construction. La machine utilise une technologie de pression hydraulique et de vibration pour créer un modèle de verrouillage, qui garantit que les blocs sont bien ajustés et peuvent résister à de lourdes charges et à des conditions météorologiques extrêmes. Également connue sous le nom de machine de fabrication de blocs, est une technologie révolutionnaire qui a révolutionné l'industrie de la construction. Il s'agit d'une machine utilisée pour produire des pavés de haute qualité, qui peuvent être utilisés à diverses fins d'aménagement paysager et de construction.
1
Bande transporteuse automatique : La bande transporteuse alimente les matières premières dans la machine, augmentant ainsi le taux de production et réduisant le besoin de travail manuel.
2
Palettes : La machine est livrée avec des palettes qui soutiennent les blocs de béton pendant le processus de production, leur permettant de sécher rapidement et de durcir efficacement.
3
Système de mélange : Le système de mélange garantit que les matières premières sont mélangées uniformément, créant ainsi un produit homogène.
4
Système d'empilage automatique : Le système d'empilage empile automatiquement les blocs de béton finis, libérant ainsi l'opérateur pour qu'il puisse s'occuper d'autres tâches.
|
Spécification des produits (mm) |
Nombre de blocs par palette |
Pièces/1 heure |
Pièces/8heures |
||
|
Bloc |
|
400×200×200 |
8 |
1 920 |
11 520 |
|
Brique creuse |
|
240×115×90 |
22 |
5 280 |
28 800 |
|
Brique De Pavage |
|
225×112,5×60 |
32 |
5 760 |
28 800 |
|
Brique standard |
|
240×115×53 |
44 |
10 560 |
57 600 |
|
Bordure |
|
200*300*600 |
4 |
720 |
3 840 |
|
Dimension |
3100 ×1930×3700mm |
|
Poids |
11,5T |
|
Taille de la palette |
900×900mm |
|
Pouvoir |
49,03 kW |
|
Méthode vibrante |
Servomoteurs |
|
Fréquence des vibrations |
3800-4500 tr/min |
|
Temps de cycle |
15-20 ans |
|
Force vibratoire |
75KN |
La machine à blocs de pavé autobloquants a été largement utilisée dans l'industrie de la construction, offrant des solutions efficaces et rentables pour la construction d'allées, de projets d'aménagement paysager et d'allées, entre autres. Il a également joué un rôle important dans la création d’opportunités d’emploi et dans la stimulation de la croissance économique dans diverses régions.
1. Cadre de la machine de formage : il est fabriqué en acier à haute résistance et avec une technologie de soudage spéciale, extrêmement solide.
2. Distributeur : La technologie de détection et d'entraînement proportionnel hydraulique, sous l'action du chariot de distribution oscillant et du mécanisme de cintrage, produit une décharge centrifuge forcée, et la distribution est rapide et uniforme, ce qui est particulièrement avantageux pour les trous à paroi mince et à plusieurs rangées.
3. Vibrateur : système de vibration multi-sources piloté par la technologie hydraulique, sous contrôle informatique, il est entraîné par la pression hydraulique pour générer des vibrations synchrones verticales, l'amplitude de fréquence peut être ajustée, le principe de fonctionnement de l'alimentation basse fréquence et du moulage haute fréquence peut être obtenu, et de bonnes vibrations peuvent être obtenues pour différentes matières premières. L'effet réel est que l'accélération des vibrations peut atteindre 17,5.
4. Système de contrôle : contrôle par ordinateur, interface homme-machine, appareils électriques utilisant Mitsubishi japonais et d'autres marques, le programme de contrôle est intégré à des années d'expérience en production réelle, combinées à la tendance de développement du même monde, conçues et écrites pour répondre aux conditions nationales, et il ne nécessite pas de professionnels, seulement une formation simple. Prête à fonctionner, une mémoire puissante est disponible pour la mise à niveau.
5. Dispositif de stockage et de distribution des matériaux : l'ordinateur contrôle l'approvisionnement en matériaux pour éviter la pression interne causée par des influences externes, pour garantir un approvisionnement en matériaux uniforme et cohérent et pour minimiser les erreurs de résistance du produit.
L'emballage et l'expédition des machines à pavés autobloquants sont un processus important qui nécessite une planification et une exécution appropriées. Au départ, il est important de s'assurer que les machines sont suffisamment protégées pendant le transport pour qu'elles arrivent à destination en bon état.
Pour y parvenir, les machines sont emballées dans des matériaux de haute qualité, capables de résister à différents types de conditions météorologiques et à une manipulation brutale pendant le transport. Les matériaux d'emballage utilisés peuvent inclure des caisses ou des caisses en bois robustes, renforcées de métal, de sangles ou de papier bulle pour fournir une couche de protection supplémentaire.
Pour garantir une livraison dans les délais, nous travaillons en étroite collaboration avec des sociétés d'expédition et de logistique fiables qui ont fait leurs preuves en matière de livraison de marchandises à temps et en bon état. Nous nous efforçons également de tenir nos clients informés à chaque étape du processus d'expédition, en leur fournissant des mises à jour régulières sur l'état de leur commande et les délais de livraison prévus.
De plus, nous prenons grand soin de garantir que tous les documents nécessaires sont en règle, y compris les manifestes d'expédition, les déclarations en douane et les licences d'exportation, le cas échéant. Cela permet de minimiser les retards ou problèmes potentiels pouvant survenir pendant le processus d’expédition.
Adresse
No.19, route Ling'an, zone industrielle de Wuli, Jinjiang, ville de Quanzhou, province du Fujian, Chine
Tél
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