Machine de fabrication de pierres de bordure

Machine de fabrication de pierres de bordure

Les machines de fabrication de bordures de trottoir sont des machines industrielles utilisées pour fabriquer des bordures de trottoir ou des bordures de trottoir, qui sont couramment utilisées dans l'aménagement paysager, l'aménagement urbain et la construction d'allée ou de trottoir. Ces machines utilisent une variété de matériaux, notamment du béton et de l'asphalte, pour créer des bordures de différentes formes et tailles, selon les spécifications du projet de construction. Certaines caractéristiques communes de ces machines incluent :

Capacité à produire des bordures de haute qualité rapidement et efficacement

Paramètres réglables pour différentes tailles et formes de bordures

Opération et entretien faciles

Possibilité de produire des bordures droites et arrondies

Compatibilité avec différents types de matériaux

Peut être utilisé avec des commandes manuelles ou automatisées

Il existe de nombreux fabricants différents de machines de fabrication de bordures de trottoir, chacune avec ses propres caractéristiques et avantages. Lors du choix d'une machine, il est important de prendre en compte des facteurs tels que la capacité de production, la compatibilité des matériaux, le prix et les exigences de maintenance.

La machine de fabrication de pierres de bordure est une sorte de bordures pressées professionnellement, de briques à dents, de briques de clôture d'arbre et d'autres briques allongées ; les bordures font référence aux bornes qui sont coulées avec de la pierre ou du béton et utilisées en bordure de la route. La bordure est également appelée calcul routier ou bordure ou bordure. Les bordures sont les limites qui distinguent la chaussée, les trottoirs, les espaces verts, les ceintures d'isolation et d'autres parties de la route sur la surface de la route, et jouent un rôle pour assurer la sécurité des piétons et des véhicules et assurer la propreté du bord de la route.

UNIK recherche et développe indépendamment la structure de la machine à bordures et développe indépendamment le moule pour la machine à bordures. Le prix de la machine à bordures est raisonnable et le processus de production est prioritaire pour les clients. Il est flexible et diversifié et peut personnaliser diverses spécifications de moules.

Fiche de capacité :

Il peut produire une variété de spécifications de bordures de trottoir. Pour les bordures de différentes spécifications, il suffit de changer le moule pour produire, c'est très simple et pratique.

Spécifications techniques de la machine de fabrication de pierres de bordure

Caractéristiques principales de la machine de fabrication de pierres de bordure

1. Grâce aux systèmes hydrauliques et auxiliaires uniques, la compacité et la résistance des produits fabriqués en utilisant l'équipement sont grandement améliorées.

2. L'équipement est contrôlé par un système informatique PLC entièrement automatique. Le PLC est importé du Japon et la technologie japonaise a été utilisée dans des programmes de contrôle automatique pour apporter de grands ajustements à l'équipement précédent, de sorte que la stabilité du programme d'équipement soit parfaite. 

3. Les composants électriques du système de contrôle utilisent des marques de renommée internationale telles que Omron, Siemens, ABB, etc. Ceci permet d'assurer la stabilité du système de contrôle et les paramètres de fonctionnement du système peuvent être modifiés et définis via l'écran tactile.

4. Il a une structure compacte, un fonctionnement simple, un entretien facile, stable et fiable, un petit espace au sol, économique et pratique, adapté aux clients de petite et moyenne taille pour commencer à investir.

5. En raison de la stabilité de l'équipement et du faible taux de défaillance, le coût de maintenance et de remplacement des pièces pendant l'utilisation est réduit, le temps de maintenance inutile est éliminé et l'efficacité de la production est augmentée.

6. La structure du moule : le remplacement du moule est simple et pratique. Entraînement hydraulique électromécanique de manière synchrone, l'erreur des mêmes palettes est minime et l'intercommunalité des produits est excellente.

Notre service et assistance 

1. Analyse de projet avec notre client : 

Nous écoutons d'abord les besoins de nos clients.

C'est seulement en comprenant profondément ce dont le client avait réellement besoin que nous avons su comment concevoir une usine de blocs sur mesure pour le client.

Nous communiquons avec nos clients

Avec notre usine de blocs proposée, nous communiquons avec notre client pour confirmer et apporter les révisions nécessaires à la proposition.

Nous analysons avec nos clients.

Nous analysons la proposition d'usine de blocs sur mesure au client et expliquons la logique sous-jacente de l'usine de blocs sur mesure. 

2. Ingénierie et conception :

Nous concevons l'aménagement de l'usine de blocs et fournissons le dessin des fondations, le dessin des pièces à fabriquer localement.

3. Externalisation des accessoires et contrôle qualité

Nous fournirons les accessoires de l'usine de blocs, tels qu'une chargeuse sur pneus, une pince à fourche et des palettes, etc. Ces fournisseurs ont été étudiés et approuvés en raison de la qualité de leurs produits et de leur excellent service. Et nous mettrons en œuvre le contrôle de qualité le plus strict sur chaque produit qu’ils manipulent.

4. Mise en service, formation et service

Mise en service : L'usine de blocs sera installée et mise en service par notre technicien et ingénieur professionnel.

Formation : Dès la livraison et le montage, les futurs opérateurs peuvent se familiariser avec l'installation, et la formation sera dispensée tout au long de la mise en service de l'usine. Ainsi, l'opérateur peut démarrer la production juste après la mise en service de l'usine.Service : Notre service ne se termine pas lorsque la nouvelle usine démarre la production. nous fournissons un excellent service de pièces de rechange ainsi qu'une assistance et des conseils